[实用新型]用于微型球轴承装配的填球枪

说明书

技术领域

本实用新型属于轴承装配装置技术领域，特别是一种用于微型球轴承装配的填球枪。

背景技术

目前，微型球轴承的装配依然采用手工操作，但由于微型球轴承体积小，装配极其困难，装配难点如下：

1.保持架兜孔小，滚动球不易送入该兜孔内；

2.滚动球体积较小，使用镊子夹取时不易操作；

3.滚动球质量轻，特别是微型陶瓷球，装配人员呼出的气流就能吹走陶瓷球，因此，装配时极易丢失陶瓷球，浪费较大。

4.为了使滚动球能够装入保持架兜孔内，大都采用滚动球包裹凡士林以便粘附在保持架兜孔，而凡士林在微型球轴承装配后很难洗净，凡士林剩余杂质会影响微型球轴承的转动精度。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型设计了一种用于微型球轴承装配的填球枪，该填球枪结构简单，操作方便，装配过程不易丢失滚动球，极大提高了微型球轴承的装配速度和效率，节省装配人员精力。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于微型球轴承装配的填球枪，微型球轴承由外圈、滚动球、保持架和内圈组成，填球枪由导球管、储球漏斗、送球杆、填球嘴、扳机、弹簧和枪托构成，在导球管上方设有球孔，该球孔的直径≥滚动球直径，该球孔与储球漏斗联接，储球漏斗的漏斗口正对该球孔，所述漏斗口的直径=该球孔的直径；在导球管内配置有送球杆，送球杆的左前端开设含球孔，含球孔的直径≥滚动球直径，送球杆联接有扳机，扳机穿过导球管下方开设的长槽，靠近导球管下方所述长槽的右边联接枪托，枪托和扳机通过弹簧联接；在导球管左前端下方开设有出球口并与填球嘴联接，所述出球口的直径≥滚动球直径。

上述导球管、储球漏斗、送球杆、扳机和枪托或由硬质橡胶制作，或由塑料制作，或由金属制作。

由于采用了如上所述技术方案，本实用新型产生如下积极效果：

1、本实用新型的填球枪在装配微型球轴承时不使用凡士林，确保装配后的微型球轴承内部洁净，减少了滚动球的丢失。

2、填球枪代替了镊子装配，填球枪很容易数球、分球，装配过程不复杂，填球枪结构简单、实用。

3、储球漏斗一次储球能完成多套轴承的装配需要，大大提高了工作效率，节省了人力物力。

附图说明

图1是填球枪及微型球轴承装配过程示意图。

图1中：1—外圈；2—滚动球；3—保持架；4—内圈；5—托球碗；6—导球管；7—储球漏斗；8—送球杆；8.1—含球孔；9—填球嘴；10—扳机；11—弹簧；12—枪托。

具体实施方式

结合图1，本实用新型是一种用于微型球轴承装配的填球枪，该填球枪由导球管6、储球漏斗7、送球杆8、填球嘴9、扳机10、弹簧11和枪托12构成，在导球管6上方设有球孔，该球孔的直径≥滚动球2直径，该球孔与储球漏斗7联接，储球漏斗7的漏斗口正对该球孔，所述漏斗口的直径=该球孔的直径。.在导球管6内配置有送球杆8，送球杆8的左前端开设含球孔8.1，含球孔8.1的直径≥滚动球2直径，送球杆8联接有扳机10，扳机10穿过导球管6下方开设的长槽，靠近导球管6下方所述长槽的右边联接枪托12，枪托12和扳机10通过弹簧11联接。在导球管6左前端下方开设有出球口并与填球嘴9联接，所述出球口的直径≥滚动球2直径。

可以看出：填球枪具有结构简单、实用之特点。

上述微型球轴承由外圈1、滚动球2、保持架3和内圈4组成。

为了配合本实用新型的具体应用，需要设置一个托球碗5，托球碗5上端呈碗型而下端呈平面，托球碗上端呈碗型的曲率半径=滚动球直径/2，托球碗的高度=保持架的高度/2，托球碗的内径=保持架3的外径，托球碗的外径≤外圈1的内径。

填球枪在托球碗5的配合下微型球轴承的装配过程简述如下：

先将套有保持架3的内圈4平放在水平工作台上，然后在保持架3外端套上托球碗5。在储球漏斗7内装入滚动球2，拉动扳机10向右，扳机10由于所述长槽的限位使得送球杆8左前端开设的含球孔8.1正好对准储球漏斗7的漏斗口，一粒滚动球2落入含球孔8.1内，松动扳机10并在弹簧11的作用下使得送球杆8向左移动至导球管6左前端下方开设的出球口，滚动球2落入填球嘴9内，而填球嘴9设在托球碗5的上端并使滚动球2落在托球碗4上并进入保持架3兜孔，根据保持架3兜孔数目重复上述过程使得保持架3兜孔内均装满滚动球，最后将加热的外圈1扣在装满滚动球的外端并移去托球碗5即完成微型球轴承的装配。