[实用新型]卷状材料放置架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种放置架，尤其涉及一种卷状材料放置架。

背景技术

目前，在胶带行业，卷状材料通常散乱地直接放置在地面上，由于摆放没有秩序，大批量放置时比较占地方，而且取放起来极不方便，给仓储管理带来很大难度。现有技术也有放置卷状材料的架子，如参考专利号为ZL200820093374.2的中国实用新型专利《齿带式卷钢原材料放置架》(授权公告号CN201217562Y)，但这类架子都存在取放不便、单位面积内放置率不高、移动不便等缺点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种取放便捷的卷状材料放置架。

本实用新型所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种放置率高的卷状材料放置架。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种卷状材料放置架，其特征在于包括

基架；

立杆，纵向设置于前述基架上；以及

承重杆，水平方向上能转动地设于前述的立杆上，并且，承重杆为多个并自上而下并列布置于立杆上，每个承重杆包括与立杆转动连接的转动部及供卷状材料设置的承重部。

为限制承重杆的转动角度，进一步作如下设计：所述立杆位于转动部上方设有一限位环，该限位环向下延伸形成有一阻挡部，对应地，所述的转动部向上延伸形成与前述阻挡部配合以限制转动部继续转动的限位部。

为进一步提供承重杆的承重能力，所述的每个转动部呈套筒状，所述立杆位于转动部下方设有一承重环。

承重部的设计可以采用如下两种方式：

第一种，所述的承重部包括一供卷状材料中心孔插设的水平杆，所述的基架纵向设置有与立杆平行且间隔布置的分压杆，该分压杆上具有供所述承重部头部架设的凹槽。

第二种，所述的承重部包括一水平杆及至少一个供卷状材料中心孔插设的直杆，该直杆纵向设置于该水平杆上，所述的直杆底部均设有一垫片。垫片可以将重量均衡地分散到承重杆上，同时也有限位功能。

所述承重部的头部向上翘起并与立杆中轴线的夹角为一锐角。防止卷状材料在旋转过程中滑出。

为提高整体的稳固性，所述的立杆为至少两个并彼此平行间隔设置，而所述的分压杆则设于立杆之间，一连接杆连接设置于所述立杆和分压杆的顶端。也可以是：所述的立杆为至少两个并彼此平行间隔设置，一连接杆连接设置于所述立杆的顶端。

进一步，所述的基架底部设有便于移动的导轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：卷状材料取放通过承重杆的转动即可实现，方便快捷，并且，立杆纵向上能放置多个卷状材料，大大提高了单位面积的放置率，有利于仓储管理。

附图说明

图1为实施例1结构示意图。

图2为实施例1使用状态参考图。

图3为实施例2使用状态参考图。

图4为实施例3使用状态参考图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1，如图1和图2所示，本实施例中卷状材料放置架包括基架1、分压杆7、立杆2、承重杆3及连接杆6。

基架1底部设有便于移动的导轮11，立杆2为两个，彼此平行间隔纵向设置于基架1上。

承重杆3为多个并自上而下并列布置于立杆2上，每个承重杆3包括与立杆转动连接的转动部31及供卷状材料设置的承重部32，转动部31呈套筒状，承重部32一供卷状材料10中心孔插设的水平杆，立杆2位于转动部31上方设有限位环4，限位环4向下延伸形成有一阻挡部41，对应地，转动部31向上延伸形成与阻挡部41配合以限制转动部继续转动的限位部311。转动部31下方设有承重环5。

分压杆7纵向设置于基架1上并位于立杆2之间，分压杆7上具有供承重部32头部架设的凹槽71。

放置时，承重部32的头部位于分压杆的凹槽71内，转动承重杆3，承重部32的头部脱离凹槽71转出，将卷状材料10横向插入承重部32上，然后再转动承重杆3恢复原状；取用时，也类似操作。

实施例2，如图3所示，本实施例中卷状材料放置架没有设置分压杆，承重部31的头部向上翘起并与立杆2中轴线的夹角为一锐角α。其他结构可以参考实施例1。

实施例3，如图4所示，本实施例中卷状材料放置中的承重部包括一水平杆3a及两个供卷状材料10中心孔插设的直杆3b，该直杆3b纵向设置于水平杆3a上，直杆3b底部均设有垫片33。分压杆7与连接杆6没有连接。其他结构可以参考实施例1。

放置时，水平杆3a的头部位于分压杆7的凹槽内，转动承重杆3，水平杆3a的头部脱离凹槽转出，将卷状材料10纵向插入直杆上，然后再转动承重杆3恢复原状。取用时，也类似操作。