[实用新型]旋转导电导气机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种导电导气结构，尤其涉及一种旋转导电导气机构。

【背景技术】

在焊接行业中，常常会遇到一个较大的工件上要焊接一个较小的圆或环形零件问题，这时，如果采用工件回转，则回转半径较大，操作不便，传统的方法是采用焊枪回转，以解决操作的方便性，但采用焊枪回转焊接则存在着焊枪的电缆线缠绕问题，常用的解决方法是焊枪焊接时回转一同，再反转一周，以解决焊枪电缆的缠绕问题，但这样又影响了工作效率。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种结构简单、控制方便，实现无限回转的功能，能够有效提高生产效率的旋转导电导气机构。

本实用新型采用的技术方案是：

一种旋转导电导气机构，包括支撑架和气缸，气缸设置在支撑架的一侧，在支撑架上固定有中空的旋转轴，旋转轴的预部安装有导气环，所述导气环内壁中部开设有与气缸连通的导气槽，导气环内壁上、下端部分别开设有密封导气槽的密封槽，旋转轴上开设有与导气环上导气槽连通的导气通孔，中空的旋转轴内布设有将导气通孔和旋转轴下端部件连通的导气管；在旋转轴的中部设有与其同步旋转的导电铜环，对应的支撑架上安装有与导电铜环配合的导电碳刷，中空的旋转轴内布设有将导电铜环与旋转轴下端部件之间电路导通的电缆。

所述导气环的密封槽内安装有密封圈。

所述旋转轴与支撑架之间采用轴承固定连接。

所述旋转轴上安装有驱动其转动的同步带轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的旋转轴的顶部安装有导气环，在旋转轴的中部设有与其同步旋转的导电铜环，对应的支撑架上安装有与导电铜环配合的导电碳刷，通过导气环、相互配合的导电铜环与导电碳刷，使旋转导电导气机构工作时的导电电缆和导气管线的连接，不受旋转工作的影响，从而实现焊接过程中的无限回转而不至于发生电缆、导气管线的缠绕问题。

【附图说明】

图1是本实用新型侧视结构示意图；

图2是图1中局部放大结构示意图。

【具体实施方式】

如图1和图2所示，旋转导电导气机构，包括支撑架1和气缸2，气缸2设置在支撑架1的一侧，在支撑架1上固定有中空的旋转轴3，旋转轴3的顶部安装有导气环4，所述导气环4内壁中部开设有与气缸2管路连通的导气槽40，导气环4内壁上、下端部分别开设有密封导气槽40的密封槽41，密封槽41内安装有密封圈42，旋转轴3上开设有与导气环4上导气槽40连通的导气通孔30，中空的旋转轴3内布设有将导气通孔30和旋转轴下端部件连通的导气管5；在旋转轴3的中部设有与其同步旋转的导电铜环6，对应的支撑架1上安装有与导电铜环6配合的导电碳刷7，中空的旋转轴3内布设有将导电铜环6与旋转轴3下端部件之间电路导通的电缆8。

如图2所示，旋转轴3与支撑架1之间采用轴承9固定连接，旋转轴3上安装有驱动其转动的同步带轮10。

工作时，与旋转轴3下端部件连接的电缆8另一端接到旋转轴3上的导电铜环6上，导电铜环6与支撑架1上的导电碳刷7接触，电流通过导电碳刷7传递给导电铜环6，导电铜环6通过电缆8将电流传递给旋转轴3的下端部件，从而实现无限回转而不至于发生电缆8缠绕的问题；同样，旋转轴3的顶部的导气环4，相对于转动的旋转轴3，不发生转动，通过导气槽40、导气通孔30和导气管5将气缸2内的气体供给给旋转轴3的下端部件，这也避免供气管线在旋转轴3回转过程中出现缠绕。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。