[实用新型]一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其是涉及一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置。

背景技术

冷轧钢卷板原料钢板在进行热镀锌处理前必须进行脱脂处理，一般是使用碱液进行清洗脱脂。目前钢板脱脂处理一般通过碱液池浸洗方式进行清洗脱脂处理，碱液池碱液没有循环使用，造成资源浪费及环境污染，而且油脂清洗不够彻底。因此需解决冷轧钢卷板碱液清洗脱脂工艺中碱液循环使用效率低、油脂清洗不够彻底的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置，通过在冷轧钢卷板碱液清洗脱脂工艺生产线上增加碱液循环系统及刷洗模块，有效提高了碱液利用效率，减少环境污染，提高冷轧钢卷板脱脂质量及生产效率。

本实用新型的技术解决方案是：一种冷轧钢卷板碱液循环清洗脱脂装置，包括碱液清洗箱、碱液池、碱液供液管、碱液回收管、水泵，碱液清洗箱设置有上支撑柱和下支撑柱，上支撑柱连接有上碱液清洗腔，上清洗毛刷模块以活动扣接的方式与上碱液清洗腔连接，下支撑柱连接有下碱液清洗腔，下清洗毛刷模块以活动扣接的方式与下碱液清洗腔连接。水泵通过碱液供液管把碱液池的碱液抽送到上碱液清洗腔和下碱液清洗腔，冷轧钢卷板传送带上的冷轧钢卷板经过碱液清洗箱时，上清洗毛刷模块和下清洗毛刷模块对冷轧钢卷板上、下面进行有效清洗脱脂，上清洗毛刷模块和下清洗毛刷模块以活动扣接的方式分别与上碱液清洗腔和下碱液清洗腔连接，方便拆卸清洗。

所述的上碱液清洗腔和下碱液清洗腔连接有碱液供液管，碱液清洗箱底部连接有碱液回收管，碱液供液管和碱液回收管连接到碱液池，碱液通过碱液供液管和碱液回收管在碱液清洗箱和碱液池间形成的循环回路进行循环利用，有效提高了碱液利用效率，减少环境污染。

本实用新型的优点在于以碱液循环使用的方式对冷轧钢卷板进行镀锌前的碱液清洗脱脂，并增设了上清洗毛刷模块和下清洗毛刷模块对冷轧钢卷板上、下面进行有效的清洗脱脂，提高了碱液利用效率及冷轧钢卷板脱脂质量，减少环境污染。

附图说明：

附图是本实用新型的结构示意图。

在附图中，1、碱液清洗箱，2、碱液池，3、碱液供液管，4、碱液回收管，5、水泵，6、上支撑柱，7、上碱液清洗腔，8、上清洗毛刷模块，9、下支撑柱，10、下碱液清洗腔，11、下清洗毛刷模块，12、支架、13、冷轧钢卷板传送带，14、冷轧钢卷板。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括碱液清洗箱(1)、碱液池(2)、碱液供液管(3)、碱液回收管(4)、水泵(5)、上支撑柱(6)、上碱液清洗腔(7)、上清洗毛刷模块(8)、下支撑柱(9)、下碱液清洗腔(10)、下清洗毛刷模块(11)、支架(12)。冷轧钢卷板(14)通过冷轧钢卷板传送带(13)进入碱液清洗箱(1)进行清洗脱脂，碱液清洗箱(1)设置有上支撑柱(6)和下支撑柱(9)，上支撑柱(6)连接有上碱液清洗腔(7)，上清洗毛刷模块(8)以活动扣接的方式与上碱液清洗腔(7)连接，下支撑柱(9)连接有下碱液清洗腔(10)，下清洗毛刷模块(11)以活动扣接的方式与下碱液清洗腔(10)连接。水泵(5)通过碱液供液管(3)把碱液池(2)的碱液抽送到上碱液清洗腔(7)和下碱液清洗腔(10)，冷轧钢卷板传送带(13)上的冷轧钢卷板(14)经过碱液清洗箱(1)时，上清洗毛刷模块(8)和下清洗毛刷模块(11)对冷轧钢卷板(14)的上、下面进行有效清洗脱脂，上清洗毛刷模块(8)和下清洗毛刷模块(11)以活动扣接的方式分别与上碱液清洗腔(7)和下碱液清洗腔(10)连接，方便拆卸清洗。

所述的上碱液清洗腔(7)和下碱液清洗腔(10)连接有碱液供液管(3)，所述的碱液清洗箱(1)底部连接有碱液回收管(4)，碱液供液管(3)和碱液回收管(4)连接到碱液池(2)，碱液供液管(3)在碱液池(2)和碱液清洗箱(1)间设置有水泵(5)。碱液通过碱液供液管(3)和碱液回收管(4)在碱液清洗箱(1)和碱液池(2)间形成的回路进行循环利用，有效提高了碱液利用效率，减少环境污染。