[实用新型]一种防锁死压紧法兰

说明书

技术领域

本实用新型属于工具机上夹装磨（切，锯）片的压紧法兰，特别是一种防锁死压紧法兰。

背景技术

目前在工具机上，用于夹紧磨（切，锯）片的法兰，在使用中，会因为磨（切，锯）片工作时，产生的与旋转方向相反的力，作用于压紧法兰上，使得压紧法兰的螺纹与输出轴上的螺纹越旋越紧，同时由于持续作用力的存在，还会发生螺纹的塑性变形，随着使用时间的延续，最终导致拆换磨（切，锯）片时非常困难，甚至不能拆换。这样的问题不但让使用者感觉非常麻烦，也增加了制造企业因此产生的退货风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工具机上使用的，能够防止锁死的压紧法兰，该法兰可以有效解决传统工具机上使用的法兰在使用中锁死，在拆换磨（切，锯）片时非常困难甚至不能拆换的问题。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：一种防锁死压紧法兰，包括压紧板、螺母板和挡圈，该挡圈设置在螺母板内，压紧板装入螺母板内，并通过挡圈连接。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：（1）有效解决了工具机上的普通夹紧法兰存在的极易锁死问题，使得更换磨（切，锯）片轻松简便，降低生产企业由此带来的退货风险。（2）具有结构简单，实用可靠，成本低等优点。（3）螺母板与压紧板为一个组合件，之间相互转动，能够使得压紧和锁紧分别起作用，能够防止反作用力使螺纹锁死。（4）因为是分体设计，设计的扁方与机器的输出轴相对静止，不会被越旋越紧。（5）由于设计了挡圈和弹簧，使得压紧板和锁紧板之间相互转动，消除误差引起的间隙。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1是本实用新型防锁死压紧法兰的结构示意图。

图2是本实用新型防锁死压紧法兰的实施示意图。

图3是本实用新型的螺母板的结构示意图。

图4是本实用新型的压紧板的结构示意图。

图5是本实用新型防锁死压紧法兰的装配示意图。

具体实施方式

结合图1和图2，本实用新型防锁死压紧法兰，包括压紧板1、螺母板2和挡圈4，该挡圈4设置在螺母板2内，压紧板1装入螺母板2内，并通过挡圈4连接。

结合图4，本实用新型防锁死压紧法兰的压紧板1由底面和位于底面中心的圆柱台构成，底面、圆柱台为整体件加工而成，底面和圆柱台的中心贯通形成中心孔1B，在该中心孔1B的边壁上设置有至少一个扁方1A，圆柱台的外壁设置第一凹槽1C。可以在圆柱台的内壁设置第二凹槽1D用于安装弹性元件3。

结合图3，本实用新型防锁死压紧法兰的螺母板2为一个圆柱体，该圆柱体中心设置螺纹孔2C，圆柱体内设置有第三凹槽2D，在第三凹槽2D的边壁上设置第四凹槽2A，挡圈4放置在该第四凹槽2A内，将压紧板1的面1E和螺母板2的面2D相对，压装在一起，使压紧板1与螺母板2中心重合装配后，该第四凹槽2A与压紧板1的第一凹槽1C相对，两者的中心线在同一个平面，挡圈4位于第一凹槽1C和第四凹槽2A形成的腔体内，同时安装在第二凹槽1D的弹性元件3位于第二凹槽1D和第三凹槽2D形成的腔体内。可以在不与压紧板1接触的圆柱体端面设置至少一个孔2B。圆柱体的外壁上可以设置滚花2E。弹性元件3为弹簧片、弹簧或弹簧垫圈。

结合图5，本实用新型防锁死压紧法兰的压紧板1和螺母板2压装后，保留合适的间隙，间隙可以为0.3-3.0mm，使二者围绕中心可以相互转动。由于螺母板2与压紧板1之间相互转动，因此，旋紧螺母板2可以使得压紧板1沿工具机输出轴5向下移动，与下法兰6共同作用，夹紧输出轴5上的磨切，锯片7。压紧板1的中心孔1B的边壁上扁方1A和工具机上的输出轴5上扁方5A相作用，在运转时，保持压紧板1与输出轴5相对静止。来自磨切，锯片7的与旋转方向相反的力作用于压紧板1时，就不会带动压紧板1转动，压紧板1也就不能带动螺母板2转动，从而保证螺母板2的螺纹孔2C和输出轴5之间螺纹5B不被锁死。压紧板1和螺母板2之间装入的弹簧元件3，在旋紧螺母板2时，压紧板1和螺母板2之间的间隙被消除，同时产生一个反向的由弹簧元件3提供的力，可以为螺母板2的螺纹孔2C和输出轴5之间螺纹5B提供一个锁紧力，防止运转过程中螺母板1意外松脱。螺母板2外圈设有的滚花纹路2E方便手工初步装配法兰。同时螺母板2上有至少1个孔2B，用于扳手等专用工具可以充分旋紧螺母板2，保证压紧板1在工作过程中，将磨切，锯片7可靠的夹紧在下法兰6之上。更换磨切，锯片7时，只需使用专用工具旋松螺母板2，就可以轻松取下法兰，拆换磨切，锯片7。