[实用新型]一种新型蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别是涉及一种新型蒸发器。

背景技术

蒸发器是通过加热使溶液蒸发浓缩甚至从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。

蒸发器主要广泛应用在工业、环保水处理领域，如废水脱盐等，由于原始蒸发器的结构容积太小，不能处理较大量的物料，处理起来局限性较大。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型蒸发器，能够处理大量的物料，提高工作效率，降低加工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型蒸发器，包括：蒸发器本体，所述蒸发器本体呈横卧筒状，所述蒸发器本体内设有蒸发室、加热室，所述蒸发室与所述加热室上下设置，所述蒸发室设有物料进口、物料出口，所述物料进口与物料出口相对设置方向与所述蒸发器本体的轴线方向一致，所述加热室内设有加热器，所述蒸发器本体下方设有废料出料口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸发室设于所述加热室的上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸发器本体下方架设有固定鞍座。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸发室上还设有带视镜人孔、测温孔、测压孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸发室材料为碳钢、不锈钢、内衬搪玻璃、玻璃钢、聚四氟乙烯。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述加热器为石墨加热器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸发器本体的总容积为1500升-10000升。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的新型蒸发器结构简单，蒸发室空间大，能够一次性处理大量物料，提高工作效率，降低加工成本，有效避免气沫夹带。

附图说明

图1是本实用新型新型蒸发器一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示新型新型蒸发器的右视图；

附图中各部件的标记如下：1、蒸发室，2、加热室，3、物料进口，4、物料出口，5、加热器，6、废料出料口，7、固定鞍座，8、带视镜人孔，9、测温孔，10、测压孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种新型蒸发器，包括：蒸发器本体，所述蒸发器本体呈横卧筒状，所述蒸发器本体内设有蒸发室1、加热室2，所述蒸发室1与所述加热室2上下设置。

本实用新型的新型蒸发器结构简单，便于安装和维护。

本实用新型的新型蒸发器优选结构为所述蒸发室1设于所述加热室2的上方，根据不同设计需求，也可以将所述加热室2上移。

所述蒸发室1设有物料进口3、物料出口4，所述物料进口3与物料出口4相对设置方向与所述蒸发器本体的轴线方向一致。蒸发室1的空间大，换热面积大，能有效的解决气沫夹带问题。

所述蒸发室1上还设有带视镜人孔8、测温孔9、测压孔10，便于操作人员观察整个蒸发器工作的过程，准确控制工作温度和压力，确保良好的蒸发效果。

所述加热室2内设有加热器5，所述蒸发器本体下方设有废料出料口6。所述蒸发器本体下方架设有固定鞍座7，固定鞍座7便于新型蒸发器稳固设置。

所述加热器5为石墨加热器。石墨加热器的耐高温性能强，抗腐蚀性能好，化学性能稳定。

所述蒸发室1材料为碳钢、不锈钢、内衬搪玻璃、玻璃钢、聚四氟乙烯。本实用新型中所述蒸发室1材料优选为内衬搪玻璃。搪玻璃外壳具有良好的耐腐蚀性，增加蒸发器的使用寿命。

所述蒸发器本体的总容积为1500升-10000升。本实用新型能够处理一次性大量的物料，提高了工作效率，降低了加工成本。

本实用新型的新型蒸发器结构简单，蒸发室1空间大，能够一次性处理大量的物料，提高工作效率，降低加工成本，有效避免气沫夹带。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。