[实用新型]用于激光打标机的自动送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于激光打标机的自动送料装置。

背景技术

激光打标被应用于多个不同的行业，如应用于汽车软轴软管的打标。传统的汽车软轴软管激光打标设备只有一个打标机构，当一根软轴软管产品打标完成后，必须手工将一根新产品从一捆待打标的软轴软管中分出来，并放入打标机的打标槽内进行打标，操作比较繁琐，工人劳动强度较大，打标效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于激光打标机的自动送料装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术解决方案：在激光打标机机架上设置一种用于激光打标机的自动送料装置，该装置包括料斗、排料板、推料台以及推料气缸，所述推料气缸固定在机架上，所述推料台安装在推料气缸的活塞杆上，所述推料台上端面有一能容置一根软轴软管产品的结构，所述料斗位于推料气缸上方，且两端固定在机架上，所述料斗内侧设有一供推料台在其内上下移动的通孔，所述料斗内底面有一从外侧向通孔倾斜的坡度，所述排料板固定在机架上，所述排料板背侧面与料斗内侧处于同一垂面上，所述排料板外侧有一块向下的倾斜板，倾斜板的下边缘正对打标槽，所述排料板的背侧面与推料台的背侧面滑动配合。

采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型自动送料装置能将软轴软管从一捆待打标的软轴软管中分出来，并送到打标槽内进行打标，该装置结构简单，操作方便，能有效降低工人的劳动强度，提高打标效率。

作为改进，所述推料气缸垂直固定在机架后端面横向中间部位，使整个打标机结构更加紧凑。

作为改进，所述推料台上端面的结构为双坡面结构，该结构能使一根软轴软管产品嵌在坡顶与排料板背侧之间，当推料台推着软轴软管产品升至与排料板顶端同一水平面时，软轴软管产品便会自行下滑。

作为进一步改进，所述排料板背侧设有两个通气孔，排料板夹角内有两条气管，气管一端的管口分别与通气孔连通，气管另一端的管口与推料气缸排气口连通，当料斗中软轴软管产品过多时，推料台上可能同时存在压在一起的两根软轴软管产品，当推料台推着软轴软管产品升至通气孔处时，通气孔便会由于推料气缸的工作而吹出气吹落压在上面的那根软轴软管产品。

附图说明

图1是本实用新型自动送料装置的三维立体图。

图2是本实用新型自动送料装置的右视结构示意图。

图3是本实用新型自动送料装置的俯视结构示意图。

图4是本实用新型自动送料装置软轴软管产品位于推料台上的结构示意图。

图中所示，1、机架 2、料斗 3、排料板 4、推料台 5、推料气缸 6、固定块 7、通气孔 8、打标槽 9、底座 10软轴软管产品 11、通孔。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图3、图4所示，本实用新型自动送料装置跟打标机共用一个机架1，机架1位于底座9上，该装置还包括料斗2、排料板3、推料台4以及推料气缸5，所述推料气缸5固定在机架1后端面横向中间部位，所述推料台4安装在推料气缸5的活塞杆上，所述推料台4上端面有一能容置一根软轴软管产品的结构，所述料斗2位于推料气缸5上方，两端用固定块6固定在机架1上，所述料斗2内侧设有一供推料台4在其内上下移动的通孔11，所述料斗2内底面有一从外侧向通孔11倾斜的坡度，所述排料板3固定在机架1上，所述排料板3背侧面与料斗2内侧处于同一垂面上，所述排料板3外侧有一块向下的倾斜板，倾斜板的下边缘正对打标槽8，所述排料板3的背侧面与推料台4的背侧面滑动配合。

如图4所示，本实用新型将推料台4上端面的结构设计成双坡面结构，该结构能使软轴软管产品10嵌在坡顶与排料板背侧之间。如图1所示，所述排料板3背侧设有两个通气孔7，排料板3夹角内有两条气管，气管一端的管口分别与通气孔7连通，气管另一端的管口与推料气缸5排气口连通。当料斗2中软轴软管产品10过多时，推料台4上可能同时存在压在一起的两根软轴软管产品10，当推料台4推着软轴软管产品10升至通气孔7处时，通气孔7便会由于推料气缸5的工作而吹出气吹落压在上面的那根软轴软管产品10。

本实用新型自动送料装置整个工作流程如下：