[实用新型]平板显示装置

说明书

技术领域

本实用新型属于平板显示装置，具体涉及一种具有高散热性能的平板显示装置，该平板显示装置内设置了具有均热作用的复合导热片用于替代现有的石墨导热片。

背景技术

大型平板显示器的散热性是影响图像质量和显示器寿命的重要因素。

在等离子显示屏(PDP)中，每个气体放电单元就相当于一个热源，产生的热量很多，如果热量不及时散发出去而使整个屏幕温度升高，会造成诸多不良后果。

由于屏幕亮度与温度成正相关关系，但是屏幕温度高还会造成对比度下降。在等离子显示屏PDP中，激活放电的区域亮度高，温度也高；不放电的区域亮度低，温度也低。屏幕图像是随时、瞬时变化的。当某一时刻的亮区在下一时刻要成为暗区时，若该区的温度不能迅速降低，就不能即刻变为所需的低亮度区域；反之，若原来温度偏低的暗区温度不能迅速升高，就不能迅速变为所需的高亮度区域。

如果大型平板显示器各处的温度不均匀，温度高的区域和温度低的区域会产生热应力，温差越大热应力越大，这种热应力易导致屏幕破裂。这种温度不均匀就是PDP屏破裂的主要原因。

美国专利(USP5,831,374)和中国专利(CN100401865C)公开了一种用柔性石墨片作为离子显示屏PDP界面的导热材料，其利用石墨面内导热率高的特性使显示器的温度保持均匀。

天然石墨是一种不可再生资源，人造石墨的制造过程需要耗费很高的能量并造成一定程度污染，因此寻找一种可以替代石墨用于大屏幕显示器散热的材料非常必要。

发明内容

本实用新型提供一种平板显示装置，主要提供了一种替代石墨片的散热结构，用以减少天然石墨消耗，解决石墨导热片生产中的污染问题。

本实用新型的具体技术解决方案如下：

该平板显示装置包括显示面板、散热基板和导热层，导热层设置于显示面板和散热基板之间，导热层由至少两层导热率不同的单元导热层交替复合形成；导热层与显示面板之间和/或导热层与散热基板之间设置有低导热率的柔性胶层。

上述导热层的厚度为1-1000μm，优选为50-500μm，100-300μm为最佳；上述单元导热层为金属箔单元导热层，如铝箔、铜箔、锌箔、铁箔等。

上述柔性胶层设置于导热层上，所述的柔性胶层是聚丙烯酸酯、硅橡胶类材料与铝粉、铜粉、银粉、镍粉、氧化铝、氢氧化铝、氮化硼任一或任意多种以任意比例混合构成的复合柔性胶层；或硅橡胶与氧化铝、氢氧化铝、氮化硼任一或任意多种以任意比例混合构成的复合柔性胶层。

上述柔性胶层的厚度为0.1-50μm，优选为1-30μm，5-10μm为最佳。

上述各单元导热层之间设置有胶层，所述的胶层是聚丙烯酸酯与氧化铝、氢氧化铝、氮化硼任一或任意多种以任意比例混合构成的复合柔性胶层；或硅橡胶与氧化铝、氢氧化铝、氮化硼任一或任意多种以任意比例混合构成的复合柔性胶层。

上述柔性胶层的导热率在与显示面板和/或散热基板接触的平面内呈梯度分布。导热层与柔性胶层的厚度可以相同，也可以不同；单元导热层与胶层的厚度可以相同，也可以不同。

本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的平板显示装置，避免了使用石墨进行散热造成的环境污染、成本高等因素的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2导热层的结构示意图。

具体实施方式

导热性及温度分布均匀性是影响大型平板显示器图像质量和寿命的重要因素。导热材料如果能够将大型平板显示器各处的热量沿屏幕在其面内迅速传递，则屏幕温度可以维持均匀，而这时，屏幕各区域的亮度只决定于电信号的控制，屏幕显示效果可达到理想状态。

如图1所示，该平板显示装置包括显示面板1、散热基板3和导热层2，导热层2设置于显示面板1和散热基板3之间，导热层2与显示面板1之间和/或导热层2与散热基板3之间设置有低导热率的柔性胶层，也就是说，最少应设置一层柔性胶层；导热层的厚度为1-1000μm，优选为50-50μm，100-300μm为最佳；柔性胶层的厚度为0.1-50μm，优选为1-30μm，5-10μm为最佳。导热层与柔性胶层的厚度可以相同，也可以不同。

柔性胶层的纵向导热率在与显示面板和/或散热基板接触的平面内呈梯度分布；在垂直于散热面方向上的导热率称为“纵向导热率”，在导热层平面内的导热率称为“面内导热率”。