[实用新型]经编内增强型热熔压延复合膜结构材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用膜材料领域，特别是经编内增强型膜结构材料。

背景技术

膜结构是指积极地利用膜状材料，并在结构及建筑设计上充分体现膜结构特点的结构形式。膜结构起始于远古时代游牧民族以兽皮做顶、树枝做柱所搭建的帐篷，进入近代社会以来，人们利用类似的原理，制作临时性的设施，如行军野营用的帐篷等。当时的屋面材料仅为一些做了简单防水处理的织物，在强度、稳定性以及耐久性等方面均难以达到永久建筑的要求。上世纪50-60年代，随着化学工业的飞建发展，加工复合材料工艺的进步，使作为屋顶使用的膜材的综合性能得以改善和提高，为这一新兴建筑形式的流行打下了良好的物质基础。目前使用较为广泛的复合膜结构是采用机织织法的涤纶布作为基布，涂布在基布两面的底涂层、压延复合在底涂层外的压延聚氯乙烯膜面涂层和涂布在压延聚氯乙烯膜面涂层外的经改性的聚偏二氟乙烯（简称PVDF）层构成。此类型复合膜结构材料由于使用机织织法的涤纶布作为中间骨架层，这种材料透光性差，并且极易燃烧，复合膜结构的阻燃主要靠表层的聚氯乙烯（简称PVC）膜来实现。由于机织织法的涤纶布克重重，在整个复合膜结构中所占的比例较大，并且底涂层中添加大量的增塑剂，使得该材料的阻燃效果不理想，在使用的过程中易出现安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术上存在的问题，提出了一种透光率高，阻燃效果好的经编内增强型膜结构材料。

本实用新型所采用的技术方案：一种经编内增强型热熔压延复合膜结构材料，以经编的涤纶网格布作为内增强的中间层1，正面涂覆有糊状PVC填充层2，40-60 g/m²，反面压延有PVC膜3，400-450 g/m²，正面压延有PVC膜4，400-450 g/m²，正面涂覆有PVDF表面处理膜5，4-6 g/m²。

上述的中间层1为为纱线粗细经向为1000D-1500D纬向1000D- 1500D 机织密度为经向9-12根/inch纬向为9-12根/inch涤纶经编网格织物；

上述的涂覆糊状PVC填充层2采用辊涂的方式，加热辊与红外线凝胶处理。该填充层2能有效填平涤纶经编织物的凹凸部分。

上述的正反涂覆PVC膜3、PVC膜4采用热熔压延涂覆方式，直接冷却定型处理。

上述的正面涂覆糊状PVC填充层2、反面压延PVC膜3、正面压延PVC膜4不需粘结层，通过经编网格布的网孔熔为一体，可以达到无法剥离的效果。

上述的正面涂覆PVDF表面处理膜5采用凹版印刷辊涂覆，经过烘箱干燥成膜。

上述涂覆的糊状PVC填充层2，反面压延PVC膜3、正面压延PVC膜4，均添加阻燃效果辅助材料。

本实用新型的效果：

1.本实用新型采用经编的涤纶网格布作为内增强的中间层1，具有阻燃效果的正面涂覆糊状PVC填充层2完全渗透入涤纶网格布中，并在涂覆过程中，反面压延膜3、正面涂覆糊状PVC填充层2、正面压延PVC膜4通过经编网格布的网孔熔为一体把经编涤纶布的丝线完全包裹住，在燃烧的过程中，使燃烧火焰无法接触到易燃的涤纶丝线，因而使产品的阻燃效果大幅提升。

2. 采用经编的涤纶网格布作为内增强的中间层1，纱线密度稀疏，增强了产品的透光率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中1—中间层，2—正面涂覆糊状PVC填充层，3—反面压延PVC膜，4—正面压延PVC膜，5—正面涂覆PVDF表面处理膜。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述：

实施例1

如图1所示，中间层1为纱线粗细经向为1500D，纬向为1500D; 机织密度为经向12根/inch纬向为12根/inch;正面涂覆糊状PVC填充层2涂覆为50 g/m²；反面压延PVC膜3涂覆为420 g/m²；正面压延PVC膜4涂覆为450 g/m²；正面涂覆PVDF表面处理膜5涂覆为4 g/m²；各层经热熔压延复合而成。中间层1，正面涂覆糊状PVC填充层2，反面压延PVC膜3，正面压延PVC膜4经热熔压延复合而成。正面涂覆PVDF表面处理膜5经凹版印刷辊涂覆，烘箱烘干，定型辊复合而成。

本实用新型经编内增强型热熔压延复合膜结构涉及性能指标