[实用新型]连接衬板的螺栓密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及球磨机、回转窑等具有一定密封要求的凸面衬板螺栓连接位置的密封装置。

背景技术

冶金和化工生产过程的大块固体物料，在进行生产时，要经过粉碎加工，加工的设备有多种，但最常用的就是球磨机。球磨机内装有钢球或钢棒，在球磨机转动时钢球或钢棒与物料产生撞击，而达到粉碎的目的。球磨机的筒体上衬有耐磨损的衬板，衬板是由沉头螺栓固定在筒体上；沉头螺栓穿过衬板和设计在筒体上的孔后，在筒体的外部与螺帽联接，紧固螺帽后，达到固定的目的（如图1）。

由于安装孔与螺栓之间存在缝隙，所以磨碎的物料就会从这儿溢出来，污染环境。每一个安装螺栓的孔就成了一个泄漏点。加工干物料的干式磨机还比较好密封。但对内部有水的湿式磨机，不让浆状的物料漏出来，就比较难。我公司用于磨磷矿石的球磨机就是属于湿式磨机，生产过种中我们要同时向磨机内加入磷矿石和水，制成含水量在30～40%磷矿石浆。由于水含量多流动性好，所以容易泄漏；磨机筒体和周围设备经常粘满矿浆，严重影响了生产的现场环境和职工的身心健康。

目前我们常见的解决磨机螺栓孔泄漏的密封方式有两种，

1．1  常规的型

在螺栓的平垫与磨机筒体之间，加上橡胶密封垫（如图2）。由于磨机的筒体是圆柱面，所以在筒体上的螺栓孔周围是曲面而不是平面，而螺帽的端面是平面，所以就形成了一对曲面与平面的密封结构。当旋紧螺帽时，平面与曲面之间依靠橡胶的变形而起到密封作用。而磨机是重负荷设备，当衬板螺栓的紧力不够时，这个地方又会出现泄漏；当紧力太大时，在紧力作用下，橡胶垫在强大的螺栓紧力压迫下向外凸出，即使这样也很少能堵住矿浆的泄漏，为了堵住泄漏，只有再紧螺栓的螺帽，当压到一定程度时橡胶垫就会沿磨机筒体的轴线方向分裂成两半，从而导致密封失效。

1．2  改进型

在球磨机筒体上安装螺栓的孔周围，加工一个同心的凹台，将螺栓端面与磨机筒体之间的平面与曲面的密封结构（如图3），改进成了平面与平面的密封结构。这种结构解决了橡胶垫因压力过大分裂成两半的问题，确保了螺栓孔平面与螺帽端面之间有效的平面密封。

由于衬板螺栓是贯穿磨机内部与外部的联接螺栓，螺栓的外表面都与矿浆接触；就形成了两对密封副，一对是螺帽的端面密封，还有一对是螺栓上的螺纹的密封。这种改进解决了端面的密封，然而，依然没有解决螺纹的密封；矿浆会沿着螺栓的螺纹向外泄漏。然而橡胶垫向外凸出的现象依然解决存在；密封垫子在向外凸的同时，垫子的厚度就减薄，当向外凸到一定程度时，由于密封垫子太薄，再紧螺帽也就没有用了，只好更换垫子了。

另外这种改进，由于在筒体的螺栓孔周围加工一个凹台，降低了筒体的强度。

发明内容

本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种密封性能好、结构简单，不损害磨机筒体强度，且能延长密封垫使用寿命的连接衬板的螺栓密封装置。

本实用新型所述的连接衬板的螺栓密封装置，由密封座、密封垫、密封上盖、调节垫片、螺栓、螺帽构成，密封座为圆台形座子，密封座的中央有一个孔，孔的周围为凹形沉台，螺栓从孔中穿出，密封垫套接在螺栓上并位于凹形沉台内，密封垫的内孔的尺寸与螺栓直径相同；密封上盖的内孔直径尺寸比螺栓直径，并通过内孔套接在螺栓上，螺栓末端连接有调节垫片和螺帽。所述的螺帽为双螺帽。

所述的凹形沉台的内凹的立面与底面之间有圆弧形过渡，凹形沉台的底面为中央低四周高的锥面。

所述的凹形沉台的内圆直径与密封上盖的内圆直径相同，并大于螺栓直径，使得螺栓能从中穿出即可。

所述的密封垫的中间有与螺栓直径尺寸相同的孔，密封垫的外径与凹形沉台的立面直径相同，密封垫刚好可放入到凹形沉台内。

所述的密封上盖为倒碟形，其加工板材厚度为3-10毫米，上盖高度为厚度的2～3倍，密封上盖中央部位的孔内圆直径大于螺栓的直径，使得螺栓能从中穿出即可，密封上盖的顶面与下边缘交接处为圆弧形。

在所述的密封上盖与螺帽之间有调节垫，调节垫套接在螺栓上。

本实用新型所述的连接衬板的螺栓密封装置，针对磨机等具有一定弧度的凸面衬板螺栓的两对密封副，设计一种密封结构，解决具有一定弧形的凸面衬板在用螺栓固定连接时螺帽端面的密封和螺栓螺纹的密封。同时加强磨机或回转窑等筒体强度、解决垫子不能长期使用的问题，延长了垫子的使用寿命，避免经常更换所带来的一系列不必要麻烦，提高了生产效率。