[实用新型]矿热电炉轨道

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种矿热电炉轨道。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。

目前矿热炉的出料运输过程非常落后，主要为手动操作。其过程为：操作人员通过控制电缆来控制装料车，在牵引钢丝绳的作用下来回行驶在轨道上。该方式缺点：车辆无法调头，因此下一次的装料过程只能在卸料完成后进行，效率低下；操作人员离高温炉体和装料小车很近，因此工作的环境差、劳动强度大、危险性高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中矿热炉出料时效率低下、操作人员工作环境差、劳动强度大、危险性高的问题。

本实用新型解决该技术问题的技术方案：一种矿热电炉轨道，主要由呈环状的承重轨道、电气轨道及牵引轨道组成，所述的牵引轨道位于承重轨道的内侧，而电气轨道则间于承重轨道和牵引轨道之间。

进一步地，在电气轨道内还铺设有动力电缆。

优选地，所述的承重轨道为双轨轨道。

优选地，所述的牵引轨道为单轨轨道。

为了称量装载量，在所述牵引轨道下方设有称重传感器。

称重传感器设置在电炉装料区的牵引轨道下方，通过称重传感器，装料车上的装料量可直观的检测判断。

通过电气轨道内的动力电缆为装料车提供动力，采用小于等于220V的直流电源或36V的交流电源，使装料车能在牵引轨道上运动。

若装料车需要快速冷却，还可以在装料区与卸料区之间的轨道段设置强制冷却装置。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

采用本实用新型的矿热电炉轨道，可全自动完成矿热炉出料时的装料和运料工作；可以在轨道上循环进行装料卸料，提高工作效率；可显著改善操作人员工作的危险性和劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示：矿热电炉轨道，由呈环状的承重轨道3、电气轨道4及牵引轨道5组成，所述的牵引轨道5位于承重轨道3的内侧，而电气轨道4则间于承重轨道3和牵引轨道5之间。所述的承重轨道3为双轨轨道。所述的牵引轨道5为单轨轨道。

在电气轨道4内还铺设有动力电缆。动力电缆采用小于等于220V的直流电源或36V的交流电源，用于装料车2的驱动电源。

在电炉1的装料区的牵引轨道5下方设有称重传感器6。可以方便快捷的检测装料车2的装料量。

若装料车2需要快速冷却，还可以在装料区与卸料区之间的轨道段设置强制冷却装置。