[实用新型]万能式断路器的接线装置

说明书

技术领域

本实用新型为一种万能式断路器的接线装置，用于断路器与外部汇流排之间的连接，属于低压电器技术领域。

背景技术

随着我国国民经济的不断发展，输配电网电容量也不断增加。万能式断路器在低压配电系统中占有及其重要的作用，它用来分配电能和保护线路及电源设备，使其免受过载、欠电压、短路、接地故障等危害。同时，用户对万能式断路器的需求也在不断上升，其中高性能、小型化已成为万能式断路器的发展方向，为了满足用户对于汇流母排安装空间的要求，将断路器接线端子出线方向由水平改变为垂直方向，以保证在不提高断路器总体宽度的情况下，增加导电连接的接触面积，提高产品的性能。

现有的万能式断路器的桥型触头连接插刀与接线端子的连接结构如图7所示。插刀与接线端子为分体式结构，插刀与接线端子通过螺栓连接。其中插刀通过安装板连接于基座上，前端插入桥型触头，后连接面加工多个螺纹孔；接线端子连接面上加工连接孔，并设有过渡结构。该结构存在以下缺陷：1.插刀上开设有螺纹孔，浪费原材料，加工工艺复杂；2.为保证连接面间电阻值，一方面，需要增加连接面接触面积，提高连接面表面加工精度，造成加工成本的上升；另一方面，必须保证螺栓联结所需预紧力，预紧力过大可能破坏螺纹，预紧力过小可能增加接触电阻，增加装配难度并影响产品性能可靠性。

综上所述，对现有万能式断路器的桥型触头连接插刀与接线端子的连接结构进行改进就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种万能式断路器的接线装置，它可降低原材料、加工成本，简化加工工艺，提高产品性能的可靠性。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种万能式断路器的接线装置，包括导电件，其特征在于：

所述导电件以两个为一组，每组两个导电件相连接，连接后两个导电件的接触面相互垂直。

进一步地：

在每组两个导电件中，一个导电件设有凹槽，另一导电件的连接面插入该凹槽内进行连接。

在每组两个导电件中，两导电件通过焊接方式连接。

在每组两个导电件中，两导电件为方形、T形或L形。

在每组两个导电件中，一个导电件连接L形安装支架，该安装支架通过铆钉、螺栓与导电件连接。

所述安装支架的折弯面上连接螺母。

所述螺母采用焊接或铆接方法与所述安装支架固接。

本实用新型的有益效果是：

1.两导电件通过凹槽连接，取消原有连接面、过渡结构，减少用铜量，降低原材料成本。

2.两导电件通过焊接方式连接，免去螺栓连接，连接牢靠，简化加工工艺，降低连接面内阻，有利于降低断路器温升，提高产品的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例装配结构示意图；

图2为本实用新型实施例结构示意图；

图3为本实用新型实施例第一导电件结构示意图；

图4为本实用新型实施例第二导电件结构示意图；

图5为本实用新型实施例安装支架结构示意图；

图6为本实用新型其它实施例导电件结构示意图；

图7为已有技术的装配结构示意图；

图8为已有技术的接线端子结构示意图。

图中：1.基座、11.通孔、2.桥型触头、3.第一导电件、31.连接面、4.安装支架、41.折弯面、5.第二导电件、51.连接面、52.凹槽、6.螺母、7.铆钉、8.螺栓、9.接线端子、91.连接面、92.过渡结构、93.连接孔、10.插刀、101.连接面、102.螺纹孔、12.安装板。

具体实施方式

本实用新型为一种万能式断路器的接线装置包括导电件，导电件以两个为一组，每组两个导电件相连接，连接后两个导电件的接触面相互垂直。

在每组两个导电件中，一个导电件设有凹槽，另一导电件的连接面插入该凹槽内进行连接。两导电件通过焊接方式连接。两导电件为方形、T形或L形。

在每组两个导电件中，一个导电件连接L型安装支架，该安装支架通过铆钉、螺栓与导电件连接。安装支架的折弯面上连接螺母。螺母采用焊接或铆接方法与安装支架固接。

下面结合附图说明。

参考图1-图5，本实用新型万能式断路器的接线装置包括由基座1、桥型触头2、第一导电件3、第二导电件5构成的导电系统，第一导电件3和第二导电件5为一组。第一导电件3的连接面31为平面，第二导电件5在其连接面51上设有一个凹槽52。