[实用新型]内置式油罐切水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种石油、化工或其它领域中用于将油罐内水分脱离出来的一种切水装置，特别是一种安装在油罐内部的内置式油罐切水器。

背景技术

在石油开采、炼化加工或其它行业的生产过程中，经常需要把生产原料、半成品及成品储存在储罐中，由于开采和加工过程中油品中会含有一定水分，油品在油罐中静止储存期间水分会逐渐析出并沉积在储罐底部，这样储油罐的底部都会沉积部分水层，如果水面高于储罐介质出口时有可能造成传输事故。为不影响油罐介质的品质以及储存和输送，需把底部的水给及时清除。

过去这个工作一直由人工完成，操作人员必须定期打开切水阀门进行切水，等到出水口流出油品时及时关闭。这种操作方式有很多弊病，例如切水时间不定(罐内水位无法直接看到)使得切水操作非常盲目，往往由于看护失误而造成大最油品外泄。因此，人工切水工作量大、效率低。所以，行业上需要一种自动切水的装置来代替人工操作。

目前，市场上已经出现了切水器，其主要原理是界位检测控制方法，最常见的机械式切水器(也是市场上绝大多数使用的)是利用界位浮球带动阀门开关进行切水。其中专利号为97236688的切水器(专利已经失效)就是采用这个结构，它主要由罐体、切水阀、配重连杆机构组成，其特点是把切水器做成一个独立的小罐，小罐有一个进样口，配重连杆机构和切水阀置于小罐内部，切水阀出口伸于罐体之外，从而构成了独立的切水系统。在使用时要把这种切水器的进样口与储罐的底部排水口联通，储油罐底部的水上升到一定程度就会进入切水罐内部，当切水罐内水位上升时通过机械界位检测打开切水阀进行切水作业，当储油罐内部的水完全排净，油品进入切水器时，切水器小罐内水位下降，配重连杆机构运作，关闭切水阀，切水结束。这种切水器不需要动力、安装使用方便，但是，由于它必须安装在油罐外部，因此，冬季寒冷的天气常常使它冻结而无法使用。虽然蒸汽伴热可以解决冻凝问题，但是，伴热量很难控制，蒸汽量不足时依然凝结，蒸汽量超额会产生沸腾现象。这两种情况都可能造成巨大的事故，单单为切水器做一套温控系统又由于条件的限制难以实施。因此，这种切水器现场使用并没有达到非常完善的状态。

发明内容

本实用新型提出了一种内置式油罐切水器，该内置式油罐切水器原理与目前现有切水器一样，只是它把界位浮球、切水控制阀制作成轴式一体化结构，这样的结构可以轻松安装在油罐内部，直接检测罐内油水界位进行切水作业。由于这种轴式结构占用纵向空间大大缩小，所以它可以通过油罐底部的排水口伸入储油罐内部。由于储油罐内部有系统稳定的伴热设施，所以该内置式切水器不需要考虑冬季伴热问题，因而避免周围环境气候的影响。同时，该内置式油罐切水器体积轻巧，制造工艺简单，操作方便，其使用寿命更长。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：它主要由浮球、切水控制阀、引导管、盲板、配重连杆和紧急关断阀组成。整套切水装置安装于油罐底部，通过盲板与储油罐底部法兰配对连接。浮球经过配重，始终处于油和水的分界面上。由于浮筒的配重设置在临界状态，当油罐内部油水分界面高于配重连杆所在平面时，浮筒向上运动带动配重连杆打开切水控制阀，油罐底部的水通过引导管从排水口流出。一定时间后，当油水分界面低于配重连杆所在平面时，浮球又回到最初位置，切水控制阀关闭。

当遇紧急情况或大检修时，可关闭罐外紧急关断阀来停止切水。

本实用新型采用浮筒、切水控制阀轴式一体化机构，在目前切水器的基础上做了重大的技术突破。这种轴式结构纵向占用空间大大缩小，因此它可以通过油罐底部排水口轻松的安装在油罐内部。因而，他很好的解决了冬季水凝结和油品外排问题，给切水工作带来了极大的方便与安全。该内置式油罐切水器体积精巧，制造工艺简单，并且大大减少了安全隐患，使用安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中内置式油罐切水器的安装示意图。

图2是本实用新型中内置式油罐切水器的解析图。

图3是本实用新型中内置式油罐切水器的切水工作示意图。

图中，1、浮球，2、配重连杆，3、切水控制阀，4、引导管，5、盲板，6、紧急关断阀，7、油罐，8、罐体法兰

具体实施方式