[实用新型]折对折步进式冲模机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲模机，尤其涉及一种步进式冲模机。

背景技术

现有技术中打孔一般采用一对相对的滚筒，其上形成有剪切模板，以允许对在滚筒之间送入的板材进行打孔。因此滚筒的外直径限定了打孔部分的长度。

中国专利200410073941.4公开了一种用于料带材料打孔的打孔机，包括设置在一条直线上的第一和第二打孔转塔，每个打孔转塔都具有一对相对转动的滚筒，滚筒上固定有相应的打孔刀片，该刀片限定要获得的打孔部分的形状和布局，这样，该料带通过第一和第二打孔转塔依次打孔。

虽然轮转打孔配页机具有很高的效率，但是在个别打孔刀片出现问题时，会出现一批打孔不完整的产品，虽然缺打或者打孔不完全的孔有一定的规律性，利用轮转打步配页机补打却操作繁琐且效果不好。而且对于折对折配页打步，同样轮转打步配页机实现起来多有不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于印后补救及少量零活冲异性孔的步进式冲模机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种折对折步进式冲模机，包括步进式走纸装置、冲模装置和摆动折页装置，所述的冲模装置包括动作元件、竖直地固定设置在支架上的间隔设置的导柱，两端可上下滑动地套设在导柱之上的冲模支架，在所述的冲模支架下方可拆卸地固定设置有上冲模，在所述的支架的底座上与上冲模上下对应地设置有下冲模。

优选地，所述的动作元件包括电机及凸轮结构、右弧形摆块、左弧形摆块、两端分别与左右弧形摆块铰接的联动杆、一端与右弧形摆块铰接另一端与冲模机铰接的右压杆和一端与左弧形摆块铰接另一端与冲模支架铰接的左压杆，所述的左右弧形摆块分别与支架可旋转固定，其连接固定点位于连接块与压杆和联动杆连接点之间。

优选地，在底座与下冲模冲孔对应位置处形成有排废孔，在下冲模冲孔的一侧中部设置有进气孔，所述的进气孔与气泵通过管路连接。

本实用新型的冲模机结构简单稳定性高，通过更换冲模可以适用于各种品种小批量生产和产品补救中，具有很高的通用性，降低产品报废率，降低生产成本，提高企业竞争力。该冲模机还能有效简化生产流程，如在折叠式登记卡制作流程原来为轮转印刷收卷，然后卷对卷模切，最后再卷对折手工折叠，需要将其卷成卷再手工折成折叠态，操作繁琐复杂，而本实用新型的冲模机在轮转机印刷收折后可以直接折对折模切，简化了最耗时的手工折叠环节，减低产品成本。

附图说明

图1是本实用新型的步进式冲模机的冲模装置结构示意图；

图2为本实用新型上冲模结构示意图；

图3为本实用新型下冲模结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构进行详细说明。

本实用新型的冲模机包括步进式走纸装置、冲模装置和摆动折页装置，所述的步进式走纸装置采用坦克链式走纸装置，所述的坦克链式走纸装置包括可旋转地固定在机架上并水平间隔设置的两组驱动轮和从动轮，两组驱动轮和从动轮分别对称地设置在机架配页行进轨迹的两侧，两个带钉同步带分别套设在主动轮和从动轮外侧，所述的带钉同步带外表面向外垂直突出地形成有带钉，在所述的带钉同步带上方设置有至少一个可旋转地固定在机架之上的压轮，所述的压轮环周面向内凹陷地形成可将带钉容纳其内的凹槽。其利用与配页走纸孔对应的带钉带动配页同步向前移动，同时利用将压轮的压力保证配页和带钉同步带的同步前进。

如图1所示，本实用新型的冲模装置包括动作元件、竖直地固定设置在支架1上的间隔设置的导柱2，两端可上下滑动地套设在导柱2之上的冲模支架3，上冲模4和下冲模5。

所述的动作元件包括电机及凸轮结构(图中未示出)、右弧形摆块62、左弧形摆块64、两端分别与左右弧形摆块铰接的联动杆61、一端与右弧形摆块铰接另一端与冲模机3铰接的右压杆65和一端与左弧形摆块铰接另一端与冲模支架3铰接的左压杆63，所述的左右弧形摆块分别与支架可旋转固定，其连接固定点位于连接块与压杆和联动杆连接点之间。

所述的电机带动凸轮转动，凸轮与右弧形摆块可传动连接并带动右弧形摆块相对其可旋转固定点摆动，联动杆61将右弧形摆块的摆动同步传递给左弧形摆块，继而左右压杆将弧形摆块的摆动传递至冲模支架，使其沿导柱上下往复运动。

所述的导柱2对称地设置在机架两侧，优选地为提高其对冲模支架运动的引导性，其为左右对称间隔设置的四个。在冲模支架与支架的底座7之间的导柱部分还套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧能有效缓解冲模支架向下的缓冲并能辅助器向上复位。