[实用新型]玻璃粉喷吹设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及了一种用于径向锻造生产的技术领域的喷吹设备，更具体地说，本实用新型涉及径向锻造生产的玻璃粉喷吹设备。

背景技术

径向锻造生产管子时，由于工艺要求限制，需要在管坯内表面均匀喷涂玻璃粉，形成润滑剂。国内一般采用人工添加，润滑效果差。人工添加，工人劳动强度大，生产效率低。喷吹技术可以改善润滑效果，达到代替人工的目的。

由于锻造管坯时温度高芯棒工作状况恶劣，如果管坯内表面不进行润滑，管坯内表面质量将达不到生产要求，并且芯棒寿命将大大减少。如果采用人工添加玻璃粉，将加大劳动强度降低生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是现有设备存在的润滑效果差、需要人工添加、工人劳动强度大和生产效率低的问题，而提供一种玻璃粉喷吹设备，其目的是对玻璃粉气流进行控制，实现玻璃粉的自动喷吹。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的一种玻璃粉喷吹设备，它包括：电机、搅拌器、箱体、支架、插板阀、刚性叶轮给料机、气动截止阀、流化室、输送管、喷吹管和喷头，箱体装在支架上，箱体的上端装有搅拌器，搅拌器由电机驱动，在箱体的下端依次顺序装有插板阀、刚性叶轮给料机和气动截止阀，气动截止阀的下端与流化室上端的入料口相连，流化室的左端通过法兰接有喷吹管，喷吹管的一端伸入流化室内，喷吹管的另一端在流化室外并装有第一压缩空气接口，流化室的右端通过法兰接有输送管的一端，输送管的另一端装有喷头，其中：喷头由接气板、喷头体、外套筒、内套筒和喷头板组成，接气板上开有第二压缩空气孔，第二压缩空气孔的一端装有第二压缩空气接口，第二压缩空气孔的另一端通过螺栓与喷头体一端相连，在喷头体开有第二压缩空气孔相连通的压缩空气通道，喷头体另一端装有外套筒和内套筒的一端，外套筒同轴地套在内套筒圆周外，内套筒的一端与输送管相连，外套筒的一端与喷头体相连，外套筒和内套筒之间形成的通道与压缩空气通道相通，外套筒和内套筒的另一端装有喷头板，喷头板的中心开有出料口，喷头板的圆周上开有若干个喷孔；

本实用新型的一种玻璃粉喷吹设备，其中：所述喷孔的轴线延长线与喷头板的轴线的延长线的夹角为3-10°；

本实用新型的一种玻璃粉喷吹设备，其中：所述出料口呈喇叭口形；

本实用新型的一种玻璃粉喷吹设备，其中：所述内套筒分别焊接在输送管和喷头板上；

本实用新型的一种玻璃粉喷吹设备，其中：所述外套筒分别焊接在喷头体和喷头板上；

本实用新型的一种玻璃粉喷吹设备，其中：所述刚性叶轮给料机和气动截止阀之间还装有变径接头；

本实用新型的一种玻璃粉喷吹设备，其中：所述气动截止阀和变径接头)通过法兰连接；

本实用新型的一种玻璃粉喷吹设备，其中：所述气动截止阀与流化室上端的入料口通过法兰相连；

本实用新型的一种玻璃粉喷吹设备，其中：所述箱体是倒圆锥形的箱体。

使用本实用新型的一种玻璃粉喷吹设备生产出的锻造管具有坯内表面润滑，管坯内表面质量达到了生产的要求，芯棒寿命大大提高。并且减少了劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图，为了更清楚的表现喷头的结构，对喷头进行了剖视，同时放大了喷头各个零件的比例。

图中1中，标记1为第一压缩空气接口；标记2为入料口；标号3为喷吹管；标号4为输送管；标号5为第二压缩空气接口；标号6为接气板；标号7为喷头体；标号8为外套筒；标号9为内套筒；标号10为喷头板；标号11为第二压缩空气孔；标号12为压缩空气通道；标号13为喷孔；标号14为流化室；标号15为出料口；标号16为气动截止阀；标号17为电机；标号18为搅拌器；标号19为箱体；标号20为支架；标号21为插板阀；标号22为刚性叶轮给料机；标号23为变径接头。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。