[实用新型]双向机压开孔球

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷材料领域，具体涉及一种双向机压开孔球。

背景技术

在石油化工领域，广泛使用瓷球作为反应器的一种填料，它具有较好的机械强度、耐酸碱和耐腐蚀性，而且能提高反应器内物料的再分散性，降低流通阻力，进一步提高气液体的过滤效果，但其比重大，孔隙小，只能靠堆积间隙来容纳杂质，当油品沉积物堵塞间隙后，反应器压降增加，装置必须停工处理。

为了提高瓷球的容纳积垢能力，在瓷球外形上做了大量改进工作，虽然改进后的瓷球与纯实心瓷球相比有了很大的改善，但仍存在成型难度大、孔隙率小，产品强度差的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双向机压开孔球，克服现有开孔球存在成型难度大、产量低、机械强度差等不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种双向机压开孔球，包括氧化铝干粉成型主体，所述主体中间为圆柱形部分，所述圆柱形部分两端均为向外凸起的半球体部分；所述主体上沿纵向轴心方向开设有圆形通孔。

本实用新型的有益效果为：

1、制作简单，增加了比表面积和空隙率，从而增加了物料的分散性和通量，降低了系统的阻力，与现有的覆盖支撑材料相比，在同一反应器、反应炉中，同等操作条件下，气液分布更均匀，流量明显增大，系统阻力明显降低，并且催化剂不结块、不烧焦，从而延长了催化剂的使用寿命；

2、因采用干粉成型主体，开孔球的氧化铝含量可大幅提升，开孔球中氧化铝含量可达到99.5%，从而使开孔球在石油、化工等领域使用范围更广； 

3、开孔球的物理强度得到显著提高，因采用双向机压方式成型，开孔球的抗压强度是目前产品的4倍以上，解决了开孔球强度差的问题；

4、开孔球的产量得到显著提升，因采用机械化制造，双向机压开孔球的产量是目前手工办法的10倍以上，从而解决了目前制造开孔球产量低这一难题。 

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的双向机压开孔球的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的双向机压开孔球的俯视图。

图中：

1、主体；2、圆形通孔；3、半球体部分；4、圆柱形部分。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种双向机压开孔球，包括氧化铝干粉成型主体1，所述主体1中间为圆柱形部分4，所述圆柱形部分4两端均为向外凸起的半球体部分3；所述主体1上沿纵向轴心方向开设有圆形通孔2。

本实用新型实施例所述的双向机压开孔球的制造原料采用由喷雾造粒方式制造的流动性好的造粒粉，采用双向机压成型方法做出开孔球半成品。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。