[实用新型]适合介质熔化的加热保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油开发实验领域，具体而言，涉及一种适合介质熔化的加热保温装置。

背景技术

在油气田开发实验研究中，岩心孔隙结构历来受到研究者的重视，但是其不可控制的特点也制约了相关研究的精度与深度。为了制造具有相同孔隙结构的岩心，研究者提出了高熔点介质3D打印方法，该方法通常使用玻璃作为实验中的高熔点介质，其熔点为1300度，面临的主要问题之一是需要将高熔点介质熔化成可流动液态，并使流体在流出后快速凝固。

实用新型内容

本实用新型提供一种适合高熔点介质熔化的加热保温装置以解决在制造具有相同孔隙结构的岩心的过程中，现有技术难以将高熔点介质熔化成可流动液态，并使流体在流出后快速凝固的问题。

为此，本实用新型提出一种适合介质熔化的加热保温装置，该装置包括：加热模块、保温模块和冷却模块；所述保温模块包括具有保温层的箱体，所述箱体还具有容纳熔化容器的内腔和开启所述内腔的烘箱门，所述箱体下部设有所述熔化容器中的介质流出的穿孔；所述加热模块至少包括加热棒，所述加热棒分布在所述箱体的内腔中；所述冷却模块与所述穿孔连接；所述冷却模块包括：传导冷却层和连接在所述传导冷却层之下的空气冷却层；所述传导冷却层由实心的保温材料制成，所述空气冷却层具有由空气形成的冷却腔；所述冷却模块还包括与所述冷却腔连接的风机。

进一步地，所述烘箱门设置在所述箱体的顶部，所述烘箱门具有压紧所述熔化容器的弹性压紧面。

进一步地，所述箱体的底部设有固定所述熔化容器的固定面，所述箱体还设有管线孔，所述管线孔中设置有连接管线。

进一步地，所述加热棒为六支硅钼加热棒，所述加热棒供热温度大于等于1400度，均匀分布在箱体的内腔中。

进一步地，所述加热模块还包括与所述加热棒通过电路连接的控制板，所述控制板设置在所述箱体外。

进一步地，所述加热模块还包括设置在所述箱体内的测量加热温度的铂金温度传感器。

进一步地，所述加热模块还包括设置、显示及传送温度数据的西格玛温度仪表。

进一步地，所述加热棒采用220V交流电压，总功率3000w。

进一步地，所述传导冷却层和所述空气冷却层均为环形，所述传导冷却层包围在所述穿孔外，所述空气冷却层的中央具有与所述穿孔连接的降温通道，所述降温通道设置在所述穿孔之下。

进一步地，所述冷却腔具有螺旋式通道。

本实用新型采用加热棒对内腔在熔化容器的高熔点介质进行加热，使之达到液态，通过具有保温层的箱体对介质进行保温，在保温后经穿孔流过所述传导冷却层和所述空气冷却层，实现了阶梯式冷却，使高熔点介质从液态快速凝固，因而到达了预期的目的。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的适合高熔点介质熔化的加热保温装置的整体结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的加热模块的主视结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的加热模块的俯视结构示意图：

图4为根据本实用新型实施例的保温模块的主视结构示意图：

图5为根据本实用新型实施例的保温模块的俯视结构示意图：

图6为根据本实用新型实施例的冷却模块的主视结构示意图：

图7为根据本实用新型实施例的冷却模块的俯视结构示意图。

附图标号说明：

10、加热模块  101、加热棒  102、接线柱  103、电路  105、控制板

30、保温模块  301、箱体  302、内层  303、烘箱门  304、外层

305、固定面  307、内腔  308、管线孔  309、穿孔  3031、弹簧

3033、压板  3021、传导孔  50、冷却模块  501、传导冷却层

503、空气冷却层  504、降温通道  505、风机

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型提出一种适合高熔点介质熔化的加热保温装置，高熔点介质例如为玻璃微粒或硅酸钠粉末，其熔点在1300度或以上，该装置包括：加热模块10、保温模块30和冷却模块50。