[实用新型]连续油管井下测试的毛细管传压头

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油测试技术领域，特别涉及一种井下测压毛细管与连续油管连接的井下毛细管传压头。 

背景技术

用连续油管携带热电偶和毛细管下入到井下，进行水平井井下测温、测压是井下高温井测试的常用技术，能检测到井下温度和井下压力参数。能够分析油藏生产动态。目前，毛细管的下端直接穿过连续油管壁并焊接在连续油管壁上，毛细管的下端口能把井下压力导入毛细管内，并通过毛细管将井下压力传递到地面。因为毛细管管壁太薄，仅有0.89mm；另外连续油管在副管内抖动，引起毛细管与连续油管之间的焊接点脱焊渗漏，并影响压力的传递，使井下压力测试失败。高温蒸汽进入连续油管，造成连续油管内的热电偶短路，因此，需对测压毛细管和连续油管之间焊接密封结构进行改进。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种连续油管井下测试的毛细管传压头，改进毛细管与连续油管之间的焊接结构，提高在油井下高温、高压情况下，测压毛细管和连续油管之间焊接质量，确保测压毛细管传压口周围密封可靠。 

本实用新型采用的技术方案是：连续油管井下测试的毛细管传压头，主要由毛细管、连续油管、毛细管支撑体和导向头组成，在连续管的下端部焊接固定有一个导向头，导向头的下端部为圆弧形锥面体； 其特征在于：在连续油管管壁的下端有孔，连续油管壁上的孔内嵌有毛细管支撑体并焊接在连续油管上，毛细管支撑体为90度的弯管，毛细管支撑体的另一端在连续油管内；在毛细管支撑体内穿有一根毛细管，毛细管的端部从外部采用氩弧焊焊接在毛细管支撑体上；毛细管支撑体内端部与毛细管焊接在一起。 

简述连续油管井下测试的毛细管传压头的制作过程。参阅图1。将毛细管1穿入连续油管2内，并且毛细管1的端部穿入毛细管支撑体3内，用氩弧焊将毛细管1和毛细管支撑体3的两端焊接牢固，以实现测压毛细管1双端密封。再将毛细管支撑体3插入连续油管2壁上的孔内，并用氩弧焊将毛细管支撑体3与连续油管2焊接牢固。最后将导向头4插入连续油管2的端部，在导向头4与连续油管2接缝处环绕焊接，并进行整体试压，确保测压毛细管1引压口周围密封、可靠。 

本实用新型的有益效果：本实用新型连续油管井下测试的毛细管传压头，采用氩弧焊将毛细管与连续油管之间焊接，提高在油井下高温、高压情况下测压毛细管和连续油管之间连接的可靠性，确保测压毛细管传压口周围密封。毛细管1的转弯处在毛细管支撑体3内，受到毛细管支撑体3的保护，牢固可靠。 

附图说明

图1是本实用新型连续油管井下测试的毛细管传压头结构剖面示意图。 

图2是图1的俯视图。 

图中，1-毛细管，2-连续油管，3-毛细管支撑体，4-导向头，5-焊口。 

具体实施方式

实施例1：以一个连续油管井下测试的毛细管传压头为例，对本实用新型作进一步详细说明。 

参阅图1。本实用新型连续油管井下测试的毛细管传压头，主要由毛细管1、连续油管2、毛细管支撑体3和导向头4组成。在连续管的下端部焊接固定有一个导向头4，导向头4的下端部为圆弧形锥面体。参阅图2。在连续油管2管壁的下端有圆孔，连续油管2壁上的圆孔内嵌有毛细管支撑体3并焊接在连续油管2上，焊口5是圆形。参阅图1。毛细管支撑体3为90度的弯管，毛细管支撑体3的另一端在连续油管2内；在毛细管支撑体3内穿有一根毛细管1，毛细管1的端部从外部采用氩弧焊焊接在毛细管支撑体3上；毛细管支撑体3内端部与毛细管1焊接在一起。 

实施例2：基本与实施例1相同，不同点是：所述的连续油管2管壁的下端有长方形孔，毛细管支撑体3的外端部是长方形，焊口5是长方形。