[实用新型]红外辐射干燥机

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种干燥机，尤其可以烘干钼精矿的红外辐射干燥机。 

背景技术

金属钼是国家重要的战略矿藏之一。通常主要用作合金及不锈钢的添加剂。钼矿石经选矿厂浮选出的钼精粉，须经浓缩、压滤、干燥等几道脱水工艺，使其含水率降至9％以下，然后装袋外运，为钼选矿企业的最终产品。 

本技术主要解决的是干燥脱水技术问题，即脱水工艺中的最后一道工序：钼精粉干燥这一环节。 

目前国内现有钼精粉干燥工艺技术主要有热风烘干、导热油烘干和火炕烘干三种。 

1.热风干燥技术 

该技术是由热风炉(热源)、钼粉输送系统(筒式干燥器)和热风输送部分组成。其工作原理大致是：通过风机将热风炉(燃料为燃煤)产生的高温热风，鼓入筒式干燥器内，里面有钼精粉。通过筒式干燥器的旋转，钼精粉可沿轴向运动，高温热风流连续进入筒式干燥器的同时，钼精粉也连续给入筒式干燥器内，通过高温热风将含水率(一般≤22％左右)较高的钼精矿加热至气化温度以上，相变为水蒸气随热风逸出，这样就实现了钼精粉的连续烘干作业——即完成了钼精粉干燥脱水。 

热风干燥技术的优点是烘干能力大，一般适用于日产钼精粉10t/d以上的选矿厂采用。其缺点是： 

(1)设备系统构成庞大，占地面积大，需要单独建车间，建燃煤炉(热风 炉)，设备数量多，基建投资也就大。 

(2)由于其热源是燃煤炉产生的高温热风，工人劳动强度大，特别是夏季，劳动环境极差。 

(3)污染严重：①有害气体污染；热风炉产生的高温热风其温度难以掌控，温度太高了钼精矿中的有害气体(如：SO₂气体)容易随水蒸气逸出，危害健康，污染环境。②尘粒污染；燃煤炉产生的大量烟尘均释放于大气中。③钼精粉颗粒污染；钼精粉粒度(细度)在0.074mm以下的占很大的比例，所以极易飞扬，特别是脱水干燥过程中，随热风气流飞扬，导致生产现场环境布满钼粉尘粒，难以清除，久而久之，不但污染生产现场，还造成极大的浪费(钼金属损失)。 

(4)生产效率低：按单班8小时连续作业测算，仅从浓缩、压滤、干燥脱水、装袋各个工步环节算起，至少需六人(甚至更多)操作才能完成全部工艺过程。 

(5)设备故障率高。 

2.导热油烘干技术 

(1)优点是烘干温度稳定，易掌控。适用于日产钼精粉5t/d以下的选矿厂采用。 

(2)该技术形式较多，但其一个共同的特点是将矿物油加热，被加热的矿物油作为加热介质，循环于钼粉干燥容器内，实现钼精粉干燥脱水。导热油的加热一般采用电加热。既可连续作业，也可间断作业。 

缺点是： 

(1)由于加热存在热能转换问题，所以热效率低。 

(2)导热油属易燃品，加热时须严格控制温度，存在安全隐患问题。矿物油被加热后粘度降低，密封元件受热极易老化，存在严重泄漏问题，对操作现场污染严重，使生产场地难以做到干净、整洁。 

(3)系统故障率高。 

3.火炕干燥技术 

该技术是在一定面积的铁板下面用燃煤加热，铁板上布钼精粉，人工翻烤以达钼精粉干燥之目的。类似农村的火炕。 

该技术属于人工干燥，投资少。仅适用于日产钼精粉1t/d以下的小产量钼选厂采用。缺点是加热温度不易掌控，温度时高时低，有害气体容易逸出，长期操作的人员眼睛，容易引发红肿病，对现场及环境污染严重。生产效率低，能耗高，能源浪费严重。 

发明内容

本实用新型发明的目的是为了解决背景技术存在的干燥设备系统庞大、环节多、故障率高、效率低，能源浪费、钼金属流失，污染严重、劳动强度高、工作环境差，干燥温度不易控制、有害气体SO₂易排放，干燥出产品的含水率不稳定诸多问题。提供一种结构简单合理，易制造、使用操作简便、技术易掌握，产能适用范围广的红外辐射干燥机。 

本实用新型发明是基于用简单的方法解决较复杂工艺技术的构思，采用了螺旋定量控制输料、红外辐射热源均布、密闭加热，外部绝缘隔热，废热蒸汽自然排放的技术方案。该红外辐射干燥机具有运行安全可靠，投资小，结构紧凑，无基础安装，占地面积小，生产成本低的优点。是选矿产品现有干燥技术的替代设备，有显著的节能减排效果。 

本技术主要解决的是干燥脱水技术问题，即脱水工艺中的最后一道工序：钼精粉干燥这一环节，尤其涉及一种红外辐射干燥机。