[实用新型]一种C型骨架碾压成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种C型骨架碾压成型机。 

背景技术

目前，现有技术的C型骨架碾压成型机，一般只包括自动送料机构、成型机构和切断机构，自动送料机构、成型机构和切断机构顺序排列。显然，该物料能够将物料碾压呈C型骨架，但当物料需要冲孔时，却无法对物料进行冲孔。此外，现有技术的C型骨架碾压成型机，在碾压成型前，往往没有对物料进行校平，这容易导致物料碾压之后，出现端面凹凸不平的情况。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种C型骨架碾压成型机，它不仅能够在物料碾压之前对其进行冲孔，而且能够对物料进行校平，使其碾压之后不会出现凹凸不平的情况。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种C型骨架碾压成型机，包括自动送料机构、成型机构和切断机构；自动送料机构、成型机构和切断机构顺序排列；还包括校平机构和冲孔机构，校平机构和冲孔机构顺序排列，且该校平机构和冲孔机构设在自动送料机构和成型机构之间。 

进一步的，还包括一调直机构，该调直机构设在所述成型机构和所述切断机构之间。 

所述成型机构包括多组滚轮组和第一驱动机构，第一驱动机构与该多组滚轮相传动连接；多组滚轮组包括多组用于碾压物料以使物料呈C型状的渐进成型滚轮组、若干调边滚轮组和若干整形滚轮组；该多组渐进成型滚轮组、若干调边滚轮组和若干整形滚轮组顺序排列。 

所述调直机构包括多个调直滚轮和第二驱动机构，第二驱动机构与该多个调直滚轮相传动连接；该多个调直滚轮分成上下两排，且上排的各个调直滚轮与下 排的各个调直滚轮相互错开，上排的调直滚轮的数量少于下排的调直滚轮的数量。 

所述校平机构包括多个校平滚轮和第三驱动机构，第三驱动机构与该多个校平滚轮相传动连接；该多个校平滚轮分成上下两排，且上排的各个校平滚轮与下排的各个校平滚轮相互错开，上排的校平滚轮的数量大于下排的校平滚轮的数量。 

在所述冲孔机构和所述成型机构之间还设有一输送机构，该输送机构包括若干输送滚轮组和第四驱动机构，第四驱动机构与该若干输送滚轮组相传动连接。 

所述自动送料机构包括用于卷绕物料的滚筒、电机、若干输送滚轮和第五驱动机构；电机的转轴与滚筒相传动连接，第五驱动机构与该若干输送滚轮相传动连接；该若干输送滚轮呈一字型排开，并设在滚筒之后。 

所述滚筒的一侧装有若干用于防止卷绕的物料脱离滚筒的限位件，该若干限位件与所述滚筒的转动轴相连接，该若干限位件的另一端沿滚筒的径向方向向外延伸。 

本实用新型的有益效果是，由于包括校平机构和冲孔机构，且校平机构和冲孔机构顺序排列，校平机构和冲孔机构设在自动送料机构和成型机构之间，使得本实用新型能够在物料成型之前依次对其进行校平和冲孔，从而保证物料成型之后既能够保证端面平整，又带有孔。特别的，本实用新型在成型机构和切断机构之间设置的调直机构，能够进一步保证物料成型之后更加平直，更符合加工要求。 

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种C型骨架碾压成型机不局限于实施例。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是C型骨架的碾压成型示意图； 

图3是C型骨架碾压成型之后的剖视图。 

具体实施方式

实施例，请参见图1所示，本实用新型的一种C型骨架碾压成型机，包括自动送料机构1、校平机构2、冲孔机构3、成型机构5、调直机构6和切断机构7； 自动送料机构1、校平机构2、冲孔机构3、成型机构5、调直机构6和切断机构7顺序排列。 

其中， 

成型机构5包括多组滚轮组和第一驱动机构(图中未体现)，第一驱动机构与该多组滚轮相传动连接；多组滚轮组包括多组用于碾压物料8以使物料呈C型状的渐进成型滚轮组51、若干调边滚轮组52和若干整形滚轮组53；该多组渐进成型滚轮组51、若干调边滚轮组52和若干整形滚轮组53顺序排列； 

调直机构6包括多个调直滚轮61和第二驱动机构(图中未体现)，第二驱动机构与该多个调直滚轮61相传动连接；该多个调直滚轮61分成上下两排，且上排的各个调直滚轮与下排的各个调直滚轮相互错开，上排的调直滚轮的数量少于下排的调直滚轮的数量；