[实用新型]电热自限温真空干燥设备有效

专利信息
申请号: 201120285715.8 申请日: 2011-08-08
公开(公告)号: CN202329004U 公开(公告)日: 2012-07-11
发明(设计)人: 薛可扬 申请(专利权)人: 天津凌可机电设计有限公司
主分类号: F26B7/00 分类号: F26B7/00;F26B23/04
代理公司: 天津市宗欣专利商标代理有限公司 12103 代理人: 董光仁
地址: 300073 天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 电热 真空 干燥设备
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及对物料进行干燥,具体是一种电热自限温真空干燥设备。

背景技术

在真空干燥设备领域中,由于真空环境下无法以对流方式进行热量传递,因此,真空加热干燥设备多采用传导加热的方式进行热量传递。真空干燥设备究其加热原理,主要分为直接电热式和间接热媒式。

直接电热式真空干燥设备在设备内添加加热层板,被干燥物料放在层板上,物料通过热传导的方式获得热能,以达到干燥的目的。加热层板可以方便的更换或调换位置,但是,加热温度的控制精度较差,通常只能精确到±3℃的精度;温度场分布极不均匀,靠近电热管的地方温度高,远离电热管的地方温度低。因此,此种设备不适于对温度敏感的物料干燥。而且,加热层板厚度至少要在15mm以上,当设备安装多层层板时,设备的有效容积会大大减少。

间接热媒式真空干燥设备,加热温度的控制精度较高,温度场分布较均匀,但结构相对复杂,层板不易更换或调换位置,由于层板内需要充满热媒流体,因此层板的厚度会更厚,这会大大降低设备的有效容积。而且,由于需要配套热媒的加热、温控和循环系统,使得设备结构复杂,制造、维护成本激增。另外,真空环境下很容易发生热媒的泄露事故,一旦发生,往往会污染被干燥的物料,从而造成不同程度的经济损失。

中国专利201281527公开了一种“自动控温电热真空干燥箱”, 特别是一种可提高细微化晶体在干燥过程保持晶形稳定性、降低有机溶剂残留含量的自动控温电热真空干燥箱。其包括一箱体,箱体通过止回阀和电磁阀与水环式真空泵连接,在该电磁阀的两端并联有高真空罗茨泵,高真空罗茨泵的两端分别设有电磁阀;箱体还通过电磁阀与无菌过滤器连接;箱体内设有多个隔板,箱体外设有导热油平衡补液桶,导热油平衡补液桶通过导热油加热器、高温泵与隔板连通。本实用新型能控制升温速度、自动调节箱内气体分子浓度,本实用新型温差小,当温度150℃时,温差在±2℃以下。

中国专利101148551公开了“一种炭系电热涂料”,包括无机导电材料、粘结剂、助剂,各成分所占涂料的重量百分比为:无机导电材料30-80%,粘结剂为20-70%,其余为助剂占1-8%;所述的无机导电材料为鳞片石墨、碳化硅、人造石墨、导电炭黑中的一种或几种。本发明是一种电热效率高且应用广泛的炭系电热涂料,该电热涂料制得的电热膜由于是面膜发热,无光能消耗,其电热效率可达93%以上。

中国专利1112592公开的一种“电热涂料”,含有(按重量份数计):石墨60~120,水玻璃或清漆60~160,水或松香水20~120,二氧化钛0.5~35,三氧化二锑0.5~20。本发明可涂覆在如水泥、玻璃、金属、陶瓷、石棉瓦等无机基材或如木材、纸张、布料、塑料等有机基材上成为电热涂层,其制作方便、成本低廉、电阻稳定性好、粘合强度高不易脱落、使用寿命长、具有良好的防电弧和抗氧化性能。

电热涂料是以混合价金属氧化物作为导电剂,并由成膜物质、偶联剂、稀释剂和助剂组成。导电涂料通过调节导电剂的种类和添加量来满足对涂料导电性能的要求。导电涂料喷涂或刷涂在基材上,在常温下固化成具有半导电性的膜,在膜的两端配备上电极通电发热,其表面检测温度能达到100-400度,而且温度场分布均匀。

发明内容

本实用新型就是为了解决现有技术中,多层的电热管加热层板,单板较厚,而减少干燥空间有效容积,以及温度场分布极不均匀的问题,而提供一种电热自限温真空干燥设备。

本实用新型是按以下技术方按实现的。

一种电热自限温真空干燥设备,包括具有密封门和控电开关的真空箱体,而在真空箱体内按一定间距设置有多层电热自限温加热层板,加热层板端边分别引出的导线与控电开关连接。

所述电热自限温真空干燥设备,其电热自限温加热层板包括由内向外的基板层,电热涂料层和外保护层,以及从电热涂料层引出的导线。

这样设计的本实用新型成本低廉,省去了复杂的控制系统,由于采用了将电热涂料印刷或者喷涂到加热层板,使得加热层板的厚度可以缩减到1mm以下,只需要根据被干燥物料的重量选择层板厚度,以达到承载能力即可;选用不同电热涂料印刷或喷涂的加热层板,实现在一个箱体内以不同干燥温度干燥多种物料的目的,而且精度很高,非常容易地就能达到±0.5℃的控制精度;并实现真空干燥设备的高容积率。

附图说明

图1是平面电热自限温加热层板的立体结构示意图;

图2是平面电热自限温加热层板局部放大结构示意图;

图3是平面电热自限温加热层板电路结构示意图;

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