[实用新型]内螺纹接箍台阶孔直径板规

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板规，尤其是一种内螺纹接箍台阶孔直径板规，属于内螺纹接箍检验的技术领域。

背景技术

现有的内螺纹接箍台阶孔检测装置是三爪内径千分尺，其价格较高，维修不便，经常损坏造成很大的成本浪费。并且因特殊扣内螺纹接箍规格的不同，其台阶孔的直径也不同，直径的范围是50～500mm。三爪内径千分尺放入油套管特殊扣内螺纹接箍内后读数非常不便。

目前为满足直径的测量范围需要配备不同测量范围的三爪内径千分尺，因其稳定性不好，造成工作时需要经常校准三爪内径千分尺。当其三爪中有一个爪损坏时，使用人员很难发现，且维修非常不便，易造成误判导致产品质量批量出问题。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种内螺纹接箍台阶孔直径板规，其结构简单紧凑，使用维修方便，降低使用成本，提高检验效率，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述内螺纹接箍台阶孔直径板规，包括规体，所述规体一侧的中心区凸设有手柄；规体的一端形成基准面，规体对应于形成基准面的另一端形成用于测量内螺纹台阶孔直径的测量面。

所述测量面包括尺寸公差下限弧面及尺寸公差上限弧面，所述尺寸公差上限弧面的外径大于尺寸公差下限弧面；尺寸公差上限弧面位于规体邻近手柄的一侧。

所述尺寸公差下限弧面与尺寸公差上限弧面通过过渡斜面连接。所述规体呈板状。

本实用新型的优点：用一个固定尺寸的尺寸公差上限弧面和尺寸公差上限弧面的规体放入内螺纹台阶孔中，通过尺寸公差下限弧面、尺寸公差上限弧面是否能够通过内螺纹接箍台阶孔来进行判定相应内螺纹接箍台阶孔的直径是否符合工艺要求；大量节约检测成本，大大提高检测效率，合格与否判断简便、迅速、有效；同时对内螺纹接箍台阶孔直径检测产生很大的新颖性；实用性强，操作简便，结构简单紧凑，安全可靠。

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示：本实用新型包括手柄1、过渡斜面2、基准面3、尺寸公差下限弧面4、尺寸公差上限弧面5、规体6及测量面7。

如图1所示：所述规体6呈板状结构，规体6一侧的中心区凸设有手柄1，通过手柄1能够方便拿取规体6。所述规体6的一端形成基准面3，规体6对应于形成基准面3的另一端形成测量面7；规体6通过基准面3紧贴内螺纹接箍台阶孔内壁内，并通过测量面7用于测量台阶孔直径。具体地，测量面7包括尺寸公差下限弧面4及尺寸公差上限弧面5，所述尺寸公差上限弧面5邻近手柄1，尺寸公差下限弧面4相对尺寸公差上限弧面5远离手柄1。尺寸公差上限弧面5的外径大于尺寸公差下限弧面4，即尺寸公差上限弧面5凸出于尺寸公差下限弧面4。为了保护内螺纹接箍台阶孔端面的密封面，尺寸公差上限弧面5通过过渡斜面2与尺寸公差下限弧面4连接。尺寸公差下限弧面4与尺寸公差上限弧面5的尺寸相匹配，可以根据测量不同内螺纹接箍台阶孔直径的需要，选择相应尺寸的尺寸公差下限弧面4与尺寸公差上限弧面5。

如图1所示：使用时，用手握住手柄1，然后以基准面3为基准紧贴内螺纹接箍台阶孔内壁缓缓放入，以尺寸公差下限弧面4能够放入和尺寸公差上限弧面5不能放入判定合格，反之则为不合格来进行判定。过渡斜面2是为保护内螺纹接箍台阶孔端面的密封面用。

本实用新型用一个固定尺寸的尺寸公差上限弧面4和尺寸公差上限弧面5的规体6放入内螺纹台阶孔中，通过尺寸公差下限弧面4、尺寸公差上限弧面5是否能够通过内螺纹接箍台阶孔来进行判定相应内螺纹接箍台阶孔的直径是否符合工艺要求；大量节约检测成本，大大提高检测效率，合格与否判断简便、迅速、有效；同时对内螺纹接箍台阶孔直径检测产生很大的新颖性；实用性强，操作简便，结构简单紧凑，安全可靠。