[实用新型]真空式有载分接开关油室的在线取油样装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种取油样的装置，尤其涉及一种真空式有载分接开关油室的在线取油样装置。 

背景技术

真空式有载分接开关区别于组合式有载分接开关的特点是采用真空泡，来熄灭切换开关动作时，变压器高压绕组相邻分接位置间级电压产生的环流被切断时的电弧。而目前运行的变压器的有载分接开关都没有专用的绝缘油取样装置，只能从有载分接开关油室放油管铜球阀处取样，取样时必须打开铜球阀，从铜球阀的第一法兰下面接油，通常取油样的体积为50ml，铜球阀打开放绝缘油时，这么小的流量很难控制，会造成绝缘油洒落在附近的地面，造成浪费和环境污染。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种取油样时不会产生渗漏、取油量容易控制且取油方便的真空式有载分接开关油室的在线取油样装置。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：真空式有载分接开关油室的在线取油样装置，用于从有载分接开关油室的铜球阀处取油样，所述铜球阀上设置第一法兰，其特征在于，所述真空式有载分接开关油室的在线取油样装置包括： 

一侧的中部具有凸台的第二法兰，所述凸台的中部具有通孔，所述第二法兰具有与所述铜球阀的第一法兰上的固定孔一一对应的多个紧固圆孔，所述第二法兰设置凸台的相对侧与所述铜球阀的第一法兰通过所述固定孔和紧固圆孔连接； 

具有油嘴、球头和连接在所述油嘴和球头之间的第一过渡连接部和圆管状的第二过渡连接部的球头密封油嘴，所述第一过渡连接部的上端与所述油嘴的下端连接，所述第一过渡连接部的下端与所述第二过渡连接部的上端连接，所述第二过渡连接部的下端与所述球头连接，所述球头的侧面开设与所述油嘴连通的进油孔； 

具有大口径部和小口径部的变径导流油管，所述大口径部和小口径部的外侧均设置有外螺纹，所述大口径部的与所述小口径部相连接的一端开设有与所述小口径部连通的连通孔，所述大口径部设置中部带有开孔的胶垫，所述小口径部伸入到所述第二法兰上的凸台的通孔内与所述铜球阀连通，所述球头和第二过渡连接部设置在所述大口径部内； 

套设在所述变径导流油管的大口径部的外与所述大口径部的外螺纹匹配，并且向下旋紧将所述球头压紧在所述大口径部的底部，向上旋松使所述球头与所述大口径部的胶垫分离的圆盖型螺帽。 

作为优选，所述第二法兰设置凸台的另一侧开设环形凹槽，所述环形凹槽内嵌有密封胶圈。 

作为优选，所述凸台的横截面为圆环状，所述环形凹槽的内径大于所述凸台的外径。 

作为优选，所述第二法兰设置所述凸台的相对侧具有与所述凸台上的通孔连通的第一凹槽，所述第一凹槽内设置用于固定所述变径导流油管的小口径部的螺母。 

作为优选，所述螺母朝向所述铜球阀的一端均布有多个缺口，所述小口径部的外壁上设置与所述缺口相对的卡孔，所述缺口和卡孔内设置用于限位所述螺母的第一弹簧卡子。 

作为优选，所述大口径部包括过渡凸台、第一大口径段和第二大口径段，所述第一大口径段的外径大于第二大口径段的外径，所述第一大口径段和第二大口径段外分别开设有外螺纹，所述第一大口径段套设有抵靠于所述过渡凸台上端的第一胶圈，所述小口径部套设有抵靠于所述过渡凸台下端的第二胶圈。 

作为优选，所述第二过渡连接部的外部开设有相互平行的两道第二凹槽，所述第二凹槽内设置有密封圈。 

作为优选，所述球头的直径小于所述大口径部的内径，所述第二过渡连接部的外径与所述变径导流油管的大口径部的内径相匹配。 

作为优选，所述第一过渡连接部上对称设置限位槽，所述限位槽内设置用于限位所述圆盖型螺帽防止其脱落的第二弹簧卡子。 

作为优选，本实用新型的真空式有载分接开关油室的在线取油样装置还包括防雨罩，所述防雨罩的内壁上开设有内螺纹，所述防雨罩罩设在所述球头密封油嘴的上方并与所述大口径部的第一大口径段的外螺纹连接。 

作为优选，所述防雨罩的外部顶端为便于使用扳手拆装的螺母形。 

作为优选，所述大口径部的第一大口径段的外螺纹与第二大口径段的外螺纹的螺纹方向相反。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： 

1、本实用新型的真空式有载分接开关油室的在线取油样装置采用变径导流油管实现球头密封油嘴与铜球阀连通，通过旋转圆盖型螺帽，实现大口径部内的胶垫与球头的分离和压紧，实现取油和取完油后的密封，而具有取油量准确，操作方便的优点。