[实用新型]煅烧炉的出料装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种出料装置，主要是一种煅烧炉的出料装置。

背景技术

煅烧炉内煅烧后产生的物质的大小颗粒不同，必须要进行选筛处理，而现有技术中主要是下料整体收集后再倒入筛筒中选筛，这样操作需要时间长，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煅烧炉的出料装置，其边下料边选筛，然后直接收集各种大小颗粒的，节省了选筛的时间，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种煅烧炉的出料装置，包括有煅烧炉，煅烧炉的底部有出料口，所述煅烧炉的下方有一转动安装的水平放置的转筒，所述的转筒内两端分别设有倾斜的隔板，所述两倾斜隔板上分别开有通孔，所述一端隔板上通孔大于另一端隔板上的通孔；所述转筒的中间位置开有带盖的进料口，所述煅烧炉的出料口正对着转筒中间的进料口；所述的转筒上两端的侧壁上分别设有出料口。

所述煅烧炉的出料口处连通有出料软管，所述的出料软管从转筒中间的进料口伸入到转筒内。

本实用新型中煅烧后的物料进入转筒的中间，转筒转动，物料在转筒内随之运动，转筒两端隔板上的通孔大小不同，因而进入两端的物料颗粒大小不同，这样可分别收集。

本实用新型的优点是：

本实用新型边下料边选筛，然后直接收集各种大小颗粒的，节省了选筛的时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参加图1，一种煅烧炉的出料装置，包括有煅烧炉1，煅烧炉1的底部有出料口2，所述煅烧炉1的下方有一转动安装的水平放置的转筒3，所述的转筒3内两端分别设有倾斜的隔板4，所述两倾斜隔板4上分别开有通孔5，所述一端隔板上通孔大于另一端隔板上的通孔；所述转筒3的中间位置开有带盖的进料口8，所述煅烧炉1的出料口2正对着转筒3中间的进料口8；所述的转筒3上两端的侧壁上分别设有出料口6。

所述煅烧炉的出料口2处连通有出料软管7，所述的出料软管7从转筒中间的进料口8伸入到转筒内。