[实用新型]用于四氯化硅水解制备白炭黑的物料分离装置有效
申请号: | 201120286400.5 | 申请日: | 2011-08-09 |
公开(公告)号: | CN202272745U | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 邓俊;焦巍雄 | 申请(专利权)人: | 四川君和环保工程有限公司 |
主分类号: | C01B33/113 | 分类号: | C01B33/113 |
代理公司: | 泰和泰律师事务所 51219 | 代理人: | 魏常巍 |
地址: | 614806 四川省乐山市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 氯化 水解 制备 炭黑 物料 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于四氯化硅水解制备白炭黑的物料分离装置。
背景技术
现有技术中,通常是利用机械式的沉降分离原理来对四氯化硅水解制备白炭黑工艺中的石油醚和二氧化硅进行分离,其使用的设备通常为分离池,该分离池的上方设置二氧化硅与石油醚混合物料入料口、进水口和石油醚出口,底部设置有二氧化硅与水的出料口,当二氧化硅与石油醚混合物料进入到分离池中,静置一段时间后,石油醚位于水和二氧化硅的上方,以此将石油醚与二氧化硅分离。但是,这种分离池并不能完全将石油醚和二氧化硅分离,二氧化硅与石油醚混合物料进入分离池中静置一段时间后,仍有大量石油醚夹杂在二氧化硅中并沉降于分离池的底部,从而导致二氧化硅与石油醚的分离不够彻底,增加了生产成本。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型提供一种用于四氯化硅水解制备白炭黑的物料分离装置,该分离装置能够较充分地分离二氧化硅和石油醚,降低生产成本。
本实用新型是通过这样的技术方案来实现的:一种用于四氯化硅水解制备白炭黑的物料分离装置,包括上方带有进料口、注水口和石油醚蒸汽出口的分离池,所述分离池底部设置有出料口,所述分离池上还设置有从分离池的内部伸出的石油醚输出管,分离池的外部包围设置有热油循环通道。
作为进一步改进,所述热油循环通道设置于分离池的中下部。
所述石油醚输出管通过动力泵伸入分离池的内部,即石油醚输出管在动力泵的作用下,将位于分离池内的石油醚抽除于分离池之外。
所述分离池内部还设置有搅拌装置,其对进入分离池内部的二氧化硅、石油醚和水进行搅拌,以更好地进行沉降分离。
由于采用了上述结构,本实用新型的有益效果如下:上述用于四氯化硅水解制备白炭黑的物料分离装置在分离池的外部包围设置有热油循环通道,从而可对分离池中的石油醚进行加热,使其更好地与二氧化硅和水分离,加热成汽态的石油醚通过石油醚蒸汽出口排出分离池外,液态的石油醚浮于二氧化硅与水混合物的上方,通过石油醚输出管被动力泵抽出分离池外,进而最大限度地实现二氧化硅与石油醚的分离,降低生产成本,得到纯度较高的二氧化硅。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于四氯化硅水解制备白炭黑的物料分离装置的结构图。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案及有益效果,下面结合附图对本实用新型做进一步的说明,但并不将本实用新型的保护范围限定在以下实施例中。
如图1所示,一种用于四氯化硅水解制备白炭黑的物料分离装置,包括上方带有进料口1、注水口2和石油醚蒸汽出口3的分离池4,所述分离池4的底部设置有出料口5,所述分离池4上还设置有从分离池4的内部伸出的石油醚输出管6,分离池4的外部包围设置有热油循环通道7;所述热油循环通道7设置于分离池4的中下部;所述石油醚输出管6通过动力泵8伸入分离池4内部;所述分离池4内部还设置有搅拌装置9。
预先向分离池4内加入适量清水,其高度接近但不超过石油醚蒸汽出口3,以此置换石油醚中的二氧化硅,启动搅拌装置9,在搅拌状态下向分离池4内流入一定量的二氧化硅与石油醚的混合物,停止搅拌后待该混合物静置一段时间使其沉降分离,然后通过石油醚输出管6在动力泵8的作用下抽出上层石油醚,后往热油循环通道7内加入循环的热油以对分离池4内的物料混合物进行加热,以蒸出二氧化硅与水混合物中的少量石油醚,加热成汽态的石油醚通过石油醚蒸汽出口3排出分离池4外,液态的石油醚浮于二氧化硅与水混合物的上方,通过石油醚输出管6被动力泵8抽出分离池4外,最后将蒸馏后的二氧化硅与水混合物料通过出料口5排出分离池4之外,实现二氧化硅与石油醚最大限度的分离。
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