[实用新型]一种联接器及袋式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种袋式除尘器，尤其涉及一种袋式除尘器的喷吹系统中连接分气箱接管及喷吹管弯接管的联接器及采用该联接器的袋式除尘器。 

背景技术

袋式除尘器是用于处理加工作业烟尘尾气的专用环保设备，可将各类粉尘及烟气进行回收及尾气净化处理，排放浓度达到国家标准排放要求以下。 

袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，根据型号的不同，每箱各装有32、64或96等条滤袋，每箱的侧边出风口上装有一个气缸带动的提升阀。 

袋式除尘器的基本工作原理为：粉尘和/或烟气通过进风口进入袋式除尘器，在导流装置的作用下，较大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各箱室过滤区，通过滤袋进行过滤，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。当滤袋表面积尘达到一定厚度时，由清灰控制装置按设定程序发出信号，第一个箱室的提升阀开始关闭切断过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，此时分气箱中的压缩空气瞬间进入到喷吹管中，自喷吹管上的孔向喇叭管(文氏管)喷吹，抖落滤袋上的粉尘，当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐箱按上述程序完成全部清灰动作.，落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出。 

目前，随着国家环保标准日益严格，袋式除尘器以其能耗低，除尘效率高而被广泛使用。喷吹系统作为袋式除尘器的重要功能系统之一，其性能直接影响到除尘器的整体除尘效果以及滤袋的寿命。在袋式除尘器喷吹系统中，分气箱接管与喷吹管弯接管之间的连接方式主要有两种：一种是采用“挠节头”方式，该方案加工工序复杂，安装不便，成本较高；第二种是采用“橡胶管加卡箍”，该方案中橡胶管耐压值小，喷吹时易发生爆裂现象，易老化，寿命短！ 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且连接可靠的联接器。 

为实现该目的，本实用新型联接器所采取的技术方案为： 

一种联接器，包括： 

密封管，所述密封管由刚性材料制成且其两端口为向外张开的喇叭口； 

在所述密封管两端的端口处分别设置有压板，所述压板呈圆环结构； 

所述压板通过紧固件固定在所述密封管上。 

其中，在所述密封管的每个端口内侧设置有O型密封圈，所述密封圈的内直径小于密封管的内直径，所述密封圈的外直径小于密封管喇叭口的最大内直径；所述密封圈在自然放置到密封管喇叭口处时，密封圈的上边缘高于密封管喇叭口的上边缘。 

其中，所述密封圈的耐压值大于或等于0.8MPa。 

其中，所述密封管两端端口处的压板通过设置在所述两个压板之间的螺栓和螺母固定在所述密封管上。 

本实用新型联接器，密封管由刚性材料制成且其两端口为向外张开的喇叭口，在所述密封管两端的端口处分别设置有压板，所述压板呈圆环结构；所述压板通过紧固件固定在所述密封管上；不仅结构简单，而且密封管由刚性材料制成，不易发生爆裂，连接可靠。 

本实用新型的目的在于提供一种袋式除尘器，该袋式除尘器中的分气箱接管和喷吹管弯接管之间的连接结构不仅简单而且连接可靠。 

为实现该目的，本实用新型袋式除尘器所采取的技术方案为： 

一种袋式除尘器，包括分气箱接管和喷吹管弯接管，所述分气箱接管和喷吹管弯接管之间通过联接器连接，其中 

所述联接器，包括： 

密封管，所述密封管由刚性材料制成且其两端口为向外张开的喇叭口； 

在所述密封管两端的端口处分别设置有压板，所述压板呈圆环结构； 

所述分气箱接管的一个端部穿过其中一个压板插入到所述密封管一端的喇叭口内，所述喷吹管弯接管的一个端部穿过另一个压板插入到所述密封管另一端的喇叭口内； 

所述压板通过紧固件固定在所述密封管上。 

其中，在所述密封管的每个端口内侧设置有密封装置。 

其中，所述密封装置为O型密封圈，所述密封圈的内直径大于所述分气箱接管及喷吹管弯接管的外直径但小于所述密封管的内直径，所述密封圈的外直径小于密封管喇叭口的最大内直径。 

其中，所述密封圈的耐压值大于或等于0.8MPa。 

其中，所述密封管两端端口处的压板通过设置在所述两个压板之间的螺栓和螺母固定在所述密封管上。 

其中，所述密封圈在自然放置到密封管喇叭口与分气箱接管之间，和/或自然放置到密封管喇叭口与喷吹管弯接管之间时，密封圈的上边缘高于密封管喇叭口的上边缘。