[实用新型]电机输出轴端径向甩水轴封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴封结构，具体地讲，本实用新型涉及一种电机输出轴端径向甩水轴封结构。

背景技术

市售普通电机是在常规条件下运行的动力设备，防护等级较低，不具备高等级的防尘、防水、防爆功能，因此，现有技术的普通电机输出轴不专设轴封结构，仅由转子两端支承轴承与相配套的轴承盖限位和密封，该结构虽然很简单，既能有效支承也能够起到一定的轴封作用，满足大多数工况使用条件。但是，对于一些配套水泵、风机、矿山设备的电机，因工况条件相对差一些，现有的密封结构不能满足使用要求。其原因是电机输出轴与轴承盖内孔之间是间隙配合，电机旋转时产生一定的热量，供轴承润滑的油脂受热后变稀，必然增加流动性，配合间隙处成了油脂外渗通道。电机内置轴承一旦失油，显著增加摩擦系数，增加负载，从而导致轴承损坏。另一方面是，原塞入的油脂渗漏后形成空隙，环境中的灰尘、水分等杂质易从配合间隙处进入轴承内，也加速轴承的磨损。电机配置的轴承损坏，直接影响电机功率输出，甚至造成电机超负荷而烧坏。

实用新型内容

本实用新型主要针对现有普通电机防水能力差的问题，提出一种结构简单、制造容易、密封效果好的电机输出轴端径向甩水轴封结构。

本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。

电机输出轴端径向甩水轴封结构，它包括输出轴、甩水圈、前端盖和轴承。所述轴承套装在输出轴上共同定位安装到前端盖内孔中构成前滚动支承。其改进之处在于：所述甩水圈为圆环状橡胶件，朝内端面上设有喇叭口。所述前端盖外端面环内孔内设凹腔，甩水圈胀套在输出轴上，甩水圈以喇叭口与前端盖凹腔内端面接触配合，富有弹性的甩水圈安装在前滚动支承之外的输出轴上随动构成径向甩水轴封结构。

上述结构中的甩水圈为丁晴橡胶制品，具有较高的耐磨性能和较好的耐油性能。

本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：

1、外置径向甩水结构简单、制作容易；

2、利用甩水圈上富有弹性的喇叭口与前端盖凹腔内端面接触配合，自然形成对前滚动支承之外的轴封结构，当外环境有水沾上输出轴端，随输出轴旋转的甩水圈将水径向甩出，确保水不从前滚动支承处进入电机内腔。

附图说明

图1是本实用新型结构剖面示意图。

图2是甩水圈结构剖面示意图。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型作进一步说明。

图1所示的电机输出轴端径向甩水轴封结构它包括输出轴1、甩水圈2、前端盖3和轴承4。所述轴承4套装在输出轴1上，然后共同定位安装到前端盖3内孔中构成前滚动支承。本实用新型在前滚动支承之外的输出轴1上外胀套甩水圈2，圆环状的甩水圈2为丁晴橡胶制品富有弹性，甩水圈2朝内端面上设有喇叭口。所述前端盖3外端面环内孔内设凹腔，输出轴1上外胀套的甩水圈2以喇叭口与前端盖3凹腔内端面接触配合，富有弹性的甩水圈安装在前滚动支承之外的输出轴1上随动构成径向甩水轴封结构。该轴封结构自然形成对前滚动支承的保护，当外环境有水沾上输出轴1，随输出轴1旋转的甩水圈2将水径向甩出，确保水不从前滚支承处进入电机内，有效提高电机使用寿命。此结构尽管简单，在常压条件下能够有效防水，特别适合普通电机配套。