[实用新型]注塑机的机械安全保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机，具体涉及注塑机的机械安全保护装置。

背景技术

由于国家与行业对注塑机的安全保护装置强制性规定，一般要求国内使用是注塑机合模部分需要有机械、液压、电气联锁保护装置。国内厂家注塑机机械安全保护装置通常是如下结构：安全撞杆一端固定在活动模板上侧伸出的固定耳座上，另一端通过固定模板上侧伸出的导向耳座，安全撞杆长度可以调节以适应不同的模具厚度，导向耳座侧面安装有限位闸刀。限位闸刀抬起或压下由活动前门上伸出撞块控制，即活动前门关闭时限位闸刀抬起，安全撞杆可以作向后开模或向前合模动作；活动前门打开时限位闸刀压下，安全拉杆可以向后作开模动作，不能向前作合模动作。活动前门打开时限位闸刀压下，活动模板或安全撞杆能否向前动作由它所处位置决定，如果安全撞杆已经脱离限位闸刀，则安全拉杆可以向后作开模动作，不能向前作合模动作；如果安全撞杆还没脱离限位闸刀，则安全拉杆可以向后作开模动作，也可以向前作合模动作，此时存在安全隐患。这种机械安全保护装置欠缺安全、不可靠、调节复杂：一方面在电气、液压安全保护装置都失效情况下，机械安全保护装置起安全作用时，还需要由活动模板或安全撞杆所处位置决定，即存在安全隐患，未能有效的保护了人员、模具、机器的安全；另外安全撞杆起安全作用的时候是受压状态，容易产生装杆失稳现象，力学性能最差，需要把安全撞杆外径加大，但是又会产生下垂现象；还有安全撞杆不能自动适应不同的模具厚度，更换不同厚度模具需要重新调节，调节困难，费时废力，影响员工情绪。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供安全可靠、简单实用，不但能有效的保护了人员、模具、机器安全，而且力学性能优良，安全拉杆可自动适应不同的模具厚度，不需要调节，省时省力的用于注塑机上的机械安全保护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

注塑机的机械安全保护装置，包括活动模板、后侧模板和限位闸刀，所述活动模板侧面伸出固定耳座，所述固定耳座上安装有安全拉杆，所述后侧模板侧面伸出导向耳座，所述限位闸刀安装在导向耳座侧面并可以旋转，安全拉线一端固定在限位闸刀上，另外一端固定在安全摆杆上，所述安全摆杆固定在安全支座上并可以旋转，安全支座固定在前门导轨上，所述安全摆杆由活动前门上伸出的安全撞块控制摆动；所述安全拉杆的一端开设有若干均匀间隔分布的凹槽并大致呈阶梯状；所述活动前门可沿着前门导轨前后运动，活动前门运动至安全撞块压上安全摆杆时，安全摆杆摆动拉紧安全拉线，限位闸刀向上抬起对安全拉杆活动无限制，所述安全拉杆可以自由前后动作；活动前门向后运动时安全撞块离开安全摆杆，安全摆杆摆动松开安全拉线，安全闸刀在自重和恢复弹簧的作用往下压住，而安全拉杆在阶梯结状构限制作用下只能往后单向动作。

本实用新型的有益效果是：本实用新型安全可靠、简单实用，与电气、液压安全保护装置联动能有效的保护了人员、模具、机器的安全：一方面机械安全保护装置起安全作用时，安全拉杆是受拉状态，不会产生装杆失稳折断现象，力学性能最优；一方面安全拉杆自动适应不同的模具厚度，不需要调节，省时省力；还有安全拉杆的阶梯结构、安全摆杆的结构简单，活动前门的安全撞块等对加工、安装要求都不高；最后安全拉线为柔软钢丝，安装无空间限制，使机械安全保护装置更安全可靠、更简单实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的主视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4，注塑机的机械安全保护装置，包括活动模板1、后侧模板2和限位闸刀3，所述活动模板1侧面伸出固定耳座4，所述固定耳座4上安装有安全拉杆5，所述后侧模板2侧面伸出导向耳座6，所述限位闸刀3安装在导向耳座6侧面并可以旋转，安全拉线7一端固定在限位闸刀3上，另外一端固定在安全摆杆8上，所述安全摆杆8固定在安全支座9上并可以旋转，安全支座9固定在前门导轨10上，所述安全摆杆8由活动前门11上伸出的安全撞块12控制摆动；所述安全拉杆5的一端开设有若干均匀间隔分布的凹槽51并大致呈阶梯状；