[实用新型]一种涂布机用的烘箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶带加工设备领域，特别是涉及一种涂布机用的烘箱。

背景技术

涂布是胶带生产过程中的一个重要工序，主要过程就是将制作好的糊状浆料，均匀、连续的涂覆在基体上，并保证涂布厚度的一致性，将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内。烘箱是涂布机的部件之一，是一种将涂覆在基体上浆料烘干的装置。

涂布机烘箱主要包括烘干室、风道、风机、加热管和控制装置，风机主要是将烘干室内的废气通过风道向外排出，如果烘干室内的废气未能及时排空，会引起烘干室内着火或生产的产品没烘干而有拉丝现象；控制装置主要控制烘箱内的温度。现有的涂布机烘箱，其加热管由一个控制元件控制，加热管只能同时开启、同时关闭，导致烘箱内温度不易控制，温差大，不能满足不同工艺、不同材料的产品生产要求，温度均一性差。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种涂布机用的烘箱，温度均匀，温差能控制在5℃左右。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种涂布机用的烘箱，包括：烘干室、风道、加热管、风机和控制装置，所述烘干室包括若干连通的间室，每个间室中安装有一组所述加热管，所述控制装置包括控制单元和若干控制开关，所述控制开关与所述加热管电性连接，一个间室里的一组加热管对应一个以上的所述控制开关。

在本实用新型一个较佳实施例中，每个所述间室中安装有至少一个温度传感器，所述温度传感器与控制单元电性连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述风机为流量4995-6640L/60min、 全压1199-998V、功率2.2kw的风机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制装置还包括输入单元和显示单元，所述输入单元和显示单元分别与所述控制单元电性连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种涂布机用的烘箱的加热管由多个控制开关控制，能满足不同工艺、不同材料的产品生产要求，烘干室各个间室的温度相对均匀，温差在5℃左右，既满足生产，又节约能源。

附图说明

图1是本实用新型涂布机用的烘箱一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示涂布机用的烘箱的控制部分结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1为烘干室，11为第一间室，12为第二间室、13为第三间室、14为第四间室，2为风道，211为支风道，22为主风道，311、312为加热管，4为风机，51、52、53、54为温度传感器，6为控制装置，61为控制单元，621、622为控制开关，63为输入单元，64为显示单元，7为产品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种涂布机用的烘箱，包括：烘干室1和风道2，烘干室1由若干连通的间室组成，本实施例中有四个间室：第一间室11、第二间室12、第三间室13、第四间室14。

每个间室中安装有加热管和温度传感器，以第一间室11为例，第一间室11下部安装有两个加热管311、312，第一间室11靠近中间位置安装有温度传感器51，第一间室11上部有出风口与支分道211连接，支风道211汇总到总风道22上，总风道22出口处安装有风机4。产品7从烘干室1中穿过。

为保证风道2的排风量，防止因烘干室1内的废气未能及时排空，而引起烘干室1内着火或生产的产品没烘干而有拉丝现象，风机4优选采用流量为4995-6640L/60min、全压范围为1199-998V、功率2.2kw的3.5#风机。为保证烘干室1的加热温度，选用180KW的加热管。本实施例中每个间室中有两个加热管，也可根据需要增加加热管的数量。

结合图2所示，控制装置6包括控制单元61和若干控制开关，控制单元61与温度传感器51、52、53、54电性连接，控制开关与控制单元、加热管电性连接，本实施例中控制开关有8个，一个加热管对应一个控制开关，如第一间室11中的加热管311对应控制开关621，加热管312对应控制开关622。控制装置6还可包括与控制单元电性连接输入单元63和显示单元64。