[实用新型]电连接器壳体

说明书

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域技术，尤其是指一种易于组装接地弹片的电连接器壳体。

背景技术

现有技术中，为了提高电连接器讯号传输的稳定性和可靠性，通常在电连接器壳体上均设置有接地结构，实践证明，利用该接地结构可对电连接器起到很好的接地作用，防止了电磁干扰，使电连接器的讯号传输稳定可靠。

如图1和图2所示，为现有之电连接器的主要结构，该电连接器的壳体包括有主体10′和接地弹片20′，其中，该主体10′之插接口101′的周缘向外折弯延伸出有裙边102′；该接地弹片20′包括有基板21′和于基板21′前端翘起延伸出的接触片22′，该基板21′与主体10′的侧板贴合连接，该基板21′与接触片22′之间的连接处设置有通槽201′，前述裙边102′穿过该通槽201′向外延伸，且该裙边102′通过夹（治）具朝向主体之侧板折弯而将接地弹片20′的基板21′夹紧于裙边102′和主体10′的侧板之间。

上述现有的电连接器壳体结构，虽可提供给使用者实现接地的功效，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上仍存在有诸多不足，造成现有的电连接器壳体在实际应用上，未能达到最佳的使用效果和工作效能，现将其缺点归纳如下：

上述接地弹片与主体之间连接安装时需要借助夹（治）具进行二次加工，使得产品组装不方便，产品的生产效率较低，并且，利用裙边只能将接地弹片的一端夹紧固定，不能使接地弹片牢固安装于主体上，从而使得产品组装质量欠佳。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电连接器壳体，其能有效解决现有接地弹片组装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电连接器壳体，包括有主体和安装于主体上的接地弹片，该接地弹片具有一基板和一接触片，该接触片相对基板向外翘起与外部机壳接触，该主体具有安装基板的配合面，该配合面上折弯延伸出卡块，对应的该接地弹片上设置有通槽，通过该卡块与通槽的配合限制接地弹片的前端左右移动及紧贴于配合面；以及，该基板与前述配合面之间通过卡点与卡槽配合卡装以防止接地弹片前移；另外，该配合面上进一步折弯延伸出有卡住基板后端用于防止接地弹片后移及限制接地弹片紧贴于配合面的倒钩。

作为一种优选方案，所述卡块为T形卡块，该T形卡块包括有立于配合面上的支撑板以及横向设置于该支撑板顶端的限位板，该限位板与配合面之间形成有限位槽，该限位槽的宽度略大于基板的厚度；该通槽具有宽槽和窄槽，该宽槽和窄槽连通形成T形通槽，该宽槽的宽度不小于限位板的宽度，该窄槽的宽度与支撑板的宽度相适配；该支撑板随限位板穿过宽槽而滑入窄槽中，窄槽的两侧卡于限位槽中。

作为一种优选方案，所述通槽设置于基板与接触片之间的连接处。

作为一种优选方案，所述基板上朝向配合面凸设有前述至少一卡点，且该卡点斜向前延伸，对应的该配合面上设置有前述卡槽，该卡点嵌于该卡槽中。

作为一种优选方案，所述配合面上左右并排设置有至少两前述倒钩，该倒钩向前延伸并抵于基板后端面的两侧缘上，该基板的后端面向后延伸出有定位块，该定位块夹设于该两倒钩之间。

作为一种优选方案，所述主体包括有底板、顶板和连接该底板和顶板之间的两侧板，由该底板、顶板和两侧板围合形成一插接口，该插接口的边缘向外折弯延伸出有裙边，该裙边与主体之间的折弯连接处的两端缘均开设有槽口而形成前述卡块。

作为一种优选方案，所述配合面为前述侧板的外表面。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过利用卡块与通槽配合卡住基板的前端防止接地弹片左右移动及垂直配合面移动，利用卡点与卡槽配合卡装以防止接地弹片前移，同时利用倒钩卡住基板后端用于防止接地弹片后移及垂直配合面移动，实现了接地弹片的直接装配，不需要借助夹（治）具进行二次加工，接地弹片组装方便，有效提高了产品的生产组装效率。

二、通过利用卡块与通槽配合卡住基板的前端防止接地弹片左右移动及垂直配合面移动，利用卡点与卡槽配合卡装以防止接地弹片前移，同时利用倒钩卡住基板后端用于防止接地弹片后移及垂直配合面移动，使得接地弹片的各个自由度均得到了限制，从而使得接地弹片很好地固定于主体上，大大提升了产品的组装质量。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是现有之电连接器之壳体的组装立体示意图；