[实用新型]旋转试验机

说明书

技术领域

本实用新型属于对产品物理参数的测量技术领域，具体地说是一种对旋转补偿器进行综合性能检测的旋转试验机。

背景技术

目前，国内没有专用旋转补偿器综合性能试验机，本产品的检测目前利用电机或车床进行小扭矩产品的性能试验，但其功能仅局限于产品的单一旋转寿命试验，不能实现产品扭矩、压力综合性能试验，且不能满足大扭矩的旋转试验。安装方式落后，通用性差，需要工装夹具复杂。控制方式落后，为电控手动方式。综上所述，目前进行旋转补偿器性能试验及的特点为：仅能实现单一小扭矩循环寿命试验，不能满足大扭矩、扭矩参数、压力性能的试验要求，控制方式落后，效率低下，安全性差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种对旋转补偿器进行综合性能检测的旋转试验机。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括有安装底板，在安装底板上安装的四根立柱及电机，立柱下部套装的一可升降操作台，其特征为：所述的可升降操作台上同心分布有环形通用密封槽，在可升降操作台中部侧面设置有加压接口及压力测试接口，在每根立柱对应可升降操作台的套装部位上设置有锁紧装置，在立柱的上端还套装有上板，该上板与可升降操作台之间设置有提升装置；所述电机的输出端连接有减速机，减速机的输出端连接转矩传感器，转矩传感器通过传动系与上板连接，传动系的下端穿过上板与联轴器连接。

在联轴器下侧设置有挡板。

在挡板下侧还设置有弹性体。

在提升装置上设置有拉力传感器。

本实用新型具有如下优点：

1、采用大扭矩减速机，通过传动系控制联轴器及挡板，实现轴向旋转运动；

2、采用扭矩传感器，与传动系配合，进行旋转补偿器力矩测试；

3、通过提升装置，实现可升降操作台的升降，满足各种型号旋转补偿器的安装；

4、采用通用密封槽，实现多种规格的旋转补偿器的密封，减小操作频次，降低工作量，实现安装的便捷；

5、利用测温度传感器、压力传感器，扭矩传感器，实现报警功能，具有超压、超温、过扭矩等报警功能；

6、利用挡板和弹性体可以使旋转补偿器在提升过程中起到缓冲作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意简图；

附图符号说明:

1、安装底板，2、立柱，3、可升降操作台，4、通用密封槽，5、加压接口，6、压力测试接口，7、锁紧装置，8、上板，9、联轴器，10、挡板，11、传动系，12、转矩传感器，13、减速机，14、电机，15、电气控制柜，16、提升装置，17、拉力传感器，18、弹性体；

下面将结合附图通过实例对本实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

如图1，它包括有安装底板1，在安装底板上安装的四根立柱2及电机14，立柱下部套装的一可升降操作台3，可升降操作台上同心分布有环形通用密封槽4，在可升降操作台中部侧面设置有加压接口5及压力测试接口6，在每根立柱对应可升降操作台的套装部位上设置有锁紧装置7，在立柱的上端还套装有上板8，该上板与可升降操作台之间设置有提升装置16，在提升装置上设置有拉力传感17；电机14的输出端连接有减速机13，减速机的输出端连接转矩传感器12，转矩传感器通过传动系11与上板8连接，传动系的下端穿过上板与联轴器9连接，在联轴器下侧设置有挡板10，在挡板下侧还设置有弹性体18。

电气控制柜15上安装有平板电脑，可实现可视化操作，可视化操作区分为手动操作区与自动操作区，在操作区可进行运动位移、运行次数、压力等参数的控制，进行试件编号、寿命预设、安全报警等参数的设置功能。

本装置分别采用温度传感器实现温度报警、压力传感器实现超压报警、超负荷保护，以此来保证装置的正常运行。

操作步骤：