[实用新型]彩色硒鼓

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种彩色硒鼓。

背景技术：

众所周知，彩色打印机都包括有四只硒鼓，一只硒鼓负责供应一种颜色的彩色显影剂，每只硒鼓包括有感光鼓、充电部件、曝光部件、显影部件和清洁部件，其中充电部件为充电辊，充电辊是负责与感光鼓接触转动，使感光鼓均匀充电，曝光部件是对表面充满静电的感光鼓进行曝光，使感光鼓产生静电潜像，显影部件与感光鼓接触，在显影部件与感光鼓接触转动的过程中，显影部件上的彩色显影剂被感光鼓上的静电潜像吸住，实现显影。

显影部件由显影容器、供给辊、显影辊和显影刀片构成，显影容器设有供给口，供给辊与显影辊成紧压配合，显影刀片设于显影辊的表面上，在打印显影的过程中，由于给供给辊上的显影剂是随机不规则地供给的，而其再传递给显影辊，导致显影辊表面所带的显影剂层厚度不均匀，使下一步在感光鼓上显影出的显影剂图像厚度也不均，最终影响打印的效果，在介质上打印出的显影剂图像厚度极不均匀，有待改善。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可自动调节显影剂厚度的彩色硒鼓。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：彩色硒鼓，包括有感光鼓、充电部件、曝光部件、显影部件和清洁部件，显影部件由显影容器、供给辊、显影辊和显影刀片构成，显影容器设有供给口，供给辊与显影辊成紧压配合，显影刀片设于显影辊的表面上，在显影辊的旁边设有探测显影剂厚度的探测仪。

在显影容器供给口处设有可调节供给口大小的门闸，探测仪和门闸通过控制电路连接。

所述的探测仪为磁导率探测仪。

采用上述技术方案后，当探测仪探测到显影辊上的显影剂厚度出现变化时，控制电路就会改变显影剂的供给量，例如厚度过厚了，就降低显影剂供给量，厚度过薄了，就增加显影剂的供给，从而保证打印过程介质上的显影剂图像厚度始终保持一致，从而提高打印的质量。

附图说明：

图1是本实用新型彩色打印机的结构原理图

图2是本实用新型彩色硒鼓的结构图；

图3是本实用新型彩色硒鼓的立体分解图。

具体实施方式：

首先介绍一下彩色成像设备的基本结构

本彩色成像设备是一种四鼓型一字排列式彩色激光(束)打印机。

如图1所示，彩色激光打印机A包括四个硒鼓20(20Y，20M，20c和20K)，这四个硒鼓构成了四个用于黄色Y、品红色M、青色C和黑色K的成像站PY、PM、PC和PK。此外，该彩色激光打印机A包括一个中间转印构件单元40，该单元用于保持通过对转印过来的可视图像(调色剂图像)进行多重叠合而形成的彩色图像，而这些可视图像是已经在各个成像站PY、PM、PC和PK内形成的。四种颜色的硒鼓20以可独立拆卸的方式安装在打印机主组件B上。

如参照图2可以了解的那样，每个硒鼓20(20Y，20M，20C和20K)都设有一个作为图像承载构件的感光鼓21(21Y，21M，21C，21K)。在感光鼓21周围，硒鼓20包括一个充电部件22(22Y，22M，22C和22K)、一个显影部件25(25Y，25M，25C和25K)和一个清洁部件24(24Y，24M，24C和24K)，由此形成一个调色剂图像。曝光部件50被安装到设备主组件B上。中间转印构件单元40将保持在其上的彩色调色剂图像输送到一个转印站，在该处，将彩色调色剂图像从中间转印构件单元40转印到一个由供纸站1供入的记录介质P上。

其上已经转印有彩色调色剂图像的记录介质P被输送到定影站60，彩色调色剂图像在该定影站内被定影到记录介质P上。接着，该记录介质P由排放辊71、72、73和74排放到一个位于设备顶面上的接纸盘70上。

下面，将对上述成像设备的各个部件或构件的结构加以详细说明。

[硒鼓]

首先，对硒鼓20(20Y，20M，20C和20K)的结构进行说明。每个硒鼓20(20Y，20M，20C和20K)都具有相同的结构。