[实用新型]感应灵敏的温控器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种感应灵敏的温控器。 

背景技术：

通常，诸如激光打印机、复印机等打印设备都是采用电子照相成像装置通过扫描光到被充电至一预定电势的光敏介质上来形成一静电潜像。显影剂例如碳粉经由显影设备提供给静电潜像，并显现出显影剂的图像，该显影剂图像被转印到经过图像承载介质和转印辊的打印纸上。当打印纸经过相互接触转动的定影辊和支撑辊之间的空间时，显影剂图像经由热量和压力固定再该打印纸上。 

在电子照相成像装置内，为了保护电器元件，避免过热，一般都会在装置内部设置温控器，当电子照相成像装置内部温度出现异常升高达到设计温度时，温控器就会作用，断掉电路，避免装置内部温度进一步升高。 

现有的温控器由铝盖01、壳体02、绝缘导柱03、导向盖04、双金属片05、动触片06、静触片07和引线脚08构成，如图1所示，动触片06和静触片07设于壳体02内，导向盖04和双金属片05都设于壳体出口处，在动触片06与双金属片05之间设有穿过导向盖04的绝缘导柱03。 

温控器常态时，动触片06的活动端被预先折弯，使动触片06的活动端与静触片07接触导通，工作时当环境温度升高时，利用双金属片05两种金属受热变弯时弯曲率的不同，强逼双金属片05往静触片07的方向弯曲变形， 从而使双金属片05推动绝缘导柱03，使动触片06的活动端与静触片07分离，切断电路。 

由于结构设计的不合理，铝盖01密封式的完全覆盖住双金属片05，温控器外部的热量必须要先传递给铝盖04，铝盖04把热量经温控器内部空气传递给双金属片05，这就导致热量传递效率非常低，温控器的双金属片05吸收传递过来的热量所需时间过长，导致温控器的断电动作严重滞后，这时电子照相成像装置内部的温度早已超出设计温度了，存在安全隐患。 

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种感应灵敏的温控器。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：感应灵敏的温控器，包括有铝盖、壳体、绝缘导柱、导向盖、双金属片、动触片、静触片和引线脚，动触片和静触片设于壳体内，导向盖和双金属片都设于壳体出口处，在动触片与双金属片之间设有穿过导向盖的绝缘导柱，在铝盖的顶部设有通孔。 

所述的通孔设置在双金属片于铝盖顶部投影区域内。 

本实用新型的优点是：通过在铝盖顶部开设通孔，使电子照相成像装置内部的热能直接通过通孔传递给双金属片，使双金属片在最短的时间内变形，带动绝缘导柱运动，最终令到动触片和静触片分离，电路断开，这种结构温控器感应的灵敏度比传统结构的提高了，保证电子照相成像装置内部温度不会超过设计温度，提高电子照相成像装置的安全性。 

附图说明：

图1是现有技术温控器的结构示意图； 

图2是本实用新型温控器的结构示意图。 

具体实施方式：

现结合附图详细阐述本实用新型： 

本实施例感应灵敏的温控器包括有铝盖1、壳体2、绝缘导柱3、导向盖4、双金属片5、动触片6、静触片7和引线脚8，动触片6和静触片7设于壳体2内，导向盖4和双金属片5都设于壳体出口处，在动触片6与双金属片5之间设有穿过导向盖4的绝缘导柱3，在铝盖1的顶部设有通孔9，所述的通孔9设置在双金属片5于铝盖1顶部投影区域内。 

当外界温度升高时，温度通过铝盖1上的通孔9直接传递到温控器内部的双金属片5上，双金属片5吸热变形，当温度值达到双金属片5动作温度时，双金属片5快速变形弯曲，使动触片6和静触片7快速分离，切断电路，从而达到保护目的。 

装配时，动触片6的活动端被预弯曲，由于动触片6的固定端被压紧固定，装配后，动触片6的活动端会顶住静触片7，动触片6产生弯曲抗力，因此使动触片6与静触片7之间压力增强，保证在常态时，动触片6与静触片7始终紧密压接在一起，确保电流畅通。 

由于双金属片5被压紧固定，当双金属片5向静触片7弯曲变形时，双金属片推动绝缘导柱顶住动触片6，动触片6产生弯曲，使动触片6与静触片7分离。通过控制双金属片5的弯曲率，能使双金属片5的动作温度达到 所需要的温度值。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。