[实用新型]一种汽车锁盖注塑口冲裁模具

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑产品制造技术领域，涉及一种塑胶产品整型装置，具体涉及一种汽车锁盖注塑口冲裁模具。

背景技术

目前一些企业对于小型注塑产品注塑口的去除，通常采用手工剪钳来剪除注塑口。如图1所示，对于一次注塑成型四个汽车锁盖1的注塑口也是采用手工方式剪除的。由于汽车锁盖1注塑材料相对较硬，手工剪除注塑口不但增加了作业人员的劳动强度和工作量，而且汽车锁盖1剪口表面的光滑度和平整度相对较差，影响了汽车锁盖1的外观质量，

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车锁盖注塑口冲裁模具，采用冲裁模具夹紧定位，通过模具设置的汽缸驱动上模板安装的冲刀完成对汽车锁盖的注塑口进行剪切，解决了汽车锁盖注塑口剪除存在的上述问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种汽车锁盖注塑口冲裁模具，包括冲裁模具的底座和上模面板，所述的底座上设有汽车锁盖的定位块和限位柱，所述的上模面板下方固定连接着上模座，在上模座下凹的型腔中装有与驱动汽缸活塞杆连接的压板，所述上模座型腔的底板上对称设有四个冲刀槽和两个顶针孔，冲刀槽中装有锁盖压块和冲刀，顶针孔中装有落料顶针，锁盖压块的顶端装有缓冲弹簧。

本实用新型所述的汽车锁盖注塑口冲裁模具，其特征还在于，

所述上模座前后两面安装的限位销钉插于冲刀槽中锁盖压块中部的限位槽中。

所述底座中间设有落料口，底座两侧接有出件盘。

本实用新型汽车锁盖注塑口冲裁模具，用冲裁模具冲刀槽中的锁盖压块对注塑的汽车锁盖进行夹紧定位，通过模具设置的汽缸驱动上模板中安装的冲刀对注塑成型汽车锁盖的注塑口进行剪切，汽车锁盖的注塑口在冲刀剪切作用下快速切下，滑入出件盘。采用本实用新型冲裁模具，不仅汽车锁盖剪口的表面光滑平整，保证了产品的质量，满足使用要求，而且还替代了手工劳动，节省了大量的人力物力。

附图说明

图1是汽车锁盖注塑成型结构示意图；

图2、图3是本实用新型汽车锁盖注塑口冲裁模具结构示意图；

图4是本实用新型冲刀部位冲裁状态剖视图。

图中，1.汽车锁盖，2.底座，3.上模面板，4.定位块，5.限位柱，6.上模座，7.型腔，8.压板，9.冲刀槽，10.顶针孔，11.锁盖压块，12.冲刀，13.落料顶针，14.缓冲弹簧，15.限位销钉，16.限位槽，17.落料口，18.出件盘，19.汽缸活塞杆，20.注塑口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种汽车锁盖注塑口冲裁模具，如图2和图3所示，包括冲裁模具的底座2和上模面板3，所述的底座2上设有汽车锁盖的定位块4和限位柱5，所述的上模面板3下方固定连接着上模座6，在上模座6下凹的型腔7中装有与驱动汽缸活塞杆连接的压板8，所述上模座6型腔7的底板上对称设有四个冲刀槽9和两个顶针孔10，冲刀槽9中装有锁盖压块11和冲刀12，顶针孔10中装有落料顶针13，锁盖压块11的顶端装有缓冲弹簧14，所述上模座6前后两面安装的限位销钉15插于冲刀槽9中锁盖压块11中部的限位槽16中。

本实用新型底座2中间还设有落料口17，底座3两侧接有出件盘18。

本实用新型汽车锁盖注塑口冲裁模具使用时，冲裁模具在初始状态时，汽缸活塞杆19通过连接的压板8将冲裁模具上模面板3上的上模座6提起，与底座2形成一定的装料空间。在底座2的定位块4上放入一次注塑成型连体的四个汽车锁盖1后，启动本实用新型冲裁模具的驱动汽缸，冲裁模具汽缸的汽缸活塞杆19经连接的压板8驱动上模面板3与上模座6一起下行，上模座6型腔7中的冲刀槽9装有锁盖压块11和冲刀12下行后与汽车锁盖1的注塑口接触，如图4所示，汽缸活塞杆19和连接的压板8锁盖压块11和冲刀12继续下行，下行的锁盖压块11受压使其顶端的缓冲弹簧14收缩，保持压在汽车锁盖1上的静止状态，而冲刀12随汽缸活塞杆19和连接的压板8继续下行并切断连接四个汽车锁盖1的注塑口20，切下的四个汽车锁盖1由底座2两侧的定位块4滑下落在出件盘18上。上模座6中两个顶针孔10装有的落料顶针13将切断的注塑口20顶入落料口17中落下。

汽车锁盖1注塑口切断后，上模座6下行至限位柱5停止，冲裁模具汽缸动作，汽缸活塞杆19复位回缩，通过连接的压板8将冲裁模具上模面板3上的上模座6再次提起，锁盖压块11在顶端的缓冲弹簧14复位作用下，锁盖压块11的限位槽16顺限位销钉15下行复位，准备进行下一次注塑口的冲裁。