[实用新型]转辙机的内锁闭组件及其转辙机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内锁闭组件，尤其涉及一种用于转辙机的内锁闭组件，本实用新型还涉及一种具有上述内锁闭组件的转辙机。

背景技术

转辙机可以控制道岔在两个工作位置上的转换。图1是现有转辙机的内锁闭组件的结构示意图。如图所示，内锁闭组件包括一个动作杆12、一对锁闭部14、一个驱动架16和一个锁闭铁18。锁闭部14可分别通过一个旋转轴142固定连接在动作杆12上，锁闭部14具有一个可与驱动架16卡合的第一卡合面144、一个可与锁闭铁18卡合的第二卡合面146，和一个在上述移动过程中始终与锁闭铁18接触的摩擦面148，其中第一卡合面144和第二卡合面146以锁闭部14的纵轴149为对称轴对称。当驱动架16沿图中箭头方向左右运动时，可以带动锁闭部14及动作杆12沿图中箭头方向相对于锁闭铁18运动，当右侧锁闭部14的第二卡合面146向左移动到锁闭铁18的右侧接触面所在位置时，左侧的锁闭部14可旋转卡合于锁闭铁18的左侧接触面，当左侧锁闭部14的第二卡合面146向右移动到锁闭铁18的左侧接触面所在位置时，右侧的锁闭部14可旋转以卡合于锁闭铁18的右侧接触面，上述两个过程可以控制动作杆完成道岔的锁闭功能，使道岔可以分别在两个工作位置上被锁闭。在上述移动过程中，锁闭部14的一个摩擦面148始终与锁闭铁18接触。

图2显示了图1中内锁闭组件中右侧的锁闭部14的受力示意图，请同时参见图1和图2。沿图1所示箭头向右移动的过程中，锁闭部14的第一卡合面144会受到驱动架16施加的一个驱动力F1，F1趋向于使锁闭部14绕旋转轴142逆时针方向转动，但锁闭铁18可提供给摩擦面148相应的一个正压力N1以抵消驱动力F1的作用，这样在锁闭部14向右侧移动的过程中，摩擦面148会受到正压力N1引起的摩擦力f1，其中正压力N1的大小可根据力矩平衡原理得出，N1＝(F1×L1)÷L2，其中L1为F1的力臂，L2为N1的力臂正压力N1越大，摩擦力f1越大。锁闭部和锁闭铁之间的摩擦会影响到锁闭部及锁闭铁的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转辙机的内锁闭组件，其可以减小现有锁闭部与锁闭铁之间的摩擦力，延长内锁闭组件的使用寿命。

本实用新型的另一个目的是提供一种转辙机，其可以减小内部磨损，使用寿命长。

本实用新型提供了一种转辙机的内锁闭组件，其包括一个动作杆、一对锁闭部、一个驱动架和一个锁闭铁。其中一对锁闭部可旋转地设置在动作杆上，且各锁闭部上分别设有一个第一卡合面、一个第二卡合面和一个摩擦面。驱动架可沿滑动方向分别与各锁闭部的第一卡合面相接触，以带动动作杆沿滑动方向运动。锁闭铁设有一个第一接触面和两个第二接触面，第一接触面可与各锁闭部的摩擦面接触，且第二接触面可分别与各锁闭部的第二卡合面接触。在其中一个锁闭部中，第二卡合面延长线与该锁闭部纵轴的交点至该锁闭部旋转轴的距离，大于该锁闭部的第一卡合面延长线与该锁闭部纵轴的交点至该锁闭部旋转轴的距离。采用这样的设计可以减小锁闭部与锁闭铁之间的摩擦力，减小磨损。

在转辙机的内锁闭组件的一种示意性的实施方式中，各个锁闭部中，第二卡合面的延长线与纵轴的交点至旋转轴的距离，大于第一卡合面的延长线与纵轴的交点至旋转轴的距离。采用这样的设计可以进一步减小锁闭部与锁闭铁之间的摩擦力，减小磨损。

在转辙机的内锁闭组件的一种示意性的实施方式中，动作杆设有两个轴突，各锁闭部上分别设有一个轴孔，各锁闭部可通过轴孔和轴突连接于动作杆上。此结构简单，容易实现。

本实用新型还提供了一种转辙机，其包括一个上述内锁闭组件和一个驱动装置，驱动装置可与驱动架连接并带动驱动架运动。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对转辙机的内锁闭组件及其转辙机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是现有转辙机内锁闭结构的一种结构示意图。

图2是图1中所示的锁闭部的受力分析示意图。

图3是转辙机的内锁闭组件的一种示意性实施方式的结构示意图。

图4是图3所示的内锁闭组件的一种工作状态示意图。

图5是图3所示的锁闭部的受力分析示意图。

标号说明

12  动作杆

14  锁闭部

142 旋转轴

144 第一卡合面

146 第二卡合面

148 摩擦面