[实用新型]一种新型的机泵漏液回收装置

说明书

一、技术领域：本实用新型涉及石油天然气化工技术领域，尤其是一种新型的机泵漏液回收装置。

二、背景技术：在国内外化工产业中，各种类型的机泵应用十分普遍，而应用填料密封的各类机泵随着填料的磨损、装配不当等原因造成输送的液体物料泄漏，泄漏的物料一方面造成了不必要的浪费，同时加大了机泵的锈蚀，使用寿命大大降低，有毒介质还会对周围环境造成了一定的污染。

三、发明内容：本实用新型的目的是提供结构简单、操作方便的一种新型的机泵漏液回收装置，它解决了因漏液造成的物料消耗，降低了生产成本。本实用新型的目的是这样实现的，它是由液体储罐、机泵、漏液回收槽、过滤网、压力表、放空管线、氮气充压管线、液位计、漏液回收罐、Y型过滤器、漏液回液体储罐管线、漏液进漏液回收罐阀、压力表根部阀、放空管线阀、氮气充压阀、液位计上游阀、液位计下游阀、漏液回液体储罐阀连接而成，在液体储罐的一端与漏液回收罐的上端由管线连接，在其中间的管线上依次连接着机泵、漏液回收槽、过滤网、漏液进漏液回收罐阀；在液体储罐的另一端与漏液回收罐的底端由管线连接，在其中间的管线上依次连接着漏液回液体储罐管线、漏液回液体储罐阀、Y型过滤器；在漏液回收罐的顶部中间由管线连接着压力表，且中间有压力表根部；在漏液回收罐的顶部连接着放空管线，在放空管线上安装着放空管线阀；在漏液回收罐的顶部连接着氮气充压管线，在氮气充压管线上安装着氮气充压阀；在漏液回收罐的中间安装着液位计，在液位计的上面与漏液回收罐的中间连接着液位计上游阀，液位计的下面与漏液回收罐的中间连接着液位计下游阀。

本实用新型的工作过程是：当机泵在运行出现液体泄漏后，漏液会滴落于下方的漏液收集槽内，通过过滤网、经漏液进漏液回收罐阀漏液会因高度差流入下方漏液回收罐内，当液位计显示液位到90％左右时，可进行回收。首先对漏液回收罐进行充压，关闭漏液进漏液回收罐阀、放空管线阀、漏液回液体储罐阀，打开氮气充压阀对漏液回收罐进行充压，打开压力表根部阀投用压力表观察压力，当漏液回收罐压力高于液体储罐0.5-1bar后，关闭氮气充压阀，打开漏液回液体储罐阀将漏液经Y型过滤器回收至液体储罐，当液位计降至10％时停止回收，关闭漏液回液体储罐阀，打开放空管线阀将漏液回收罐压力泄空，打开漏液进漏液回收罐阀继续进行漏液收集。

机泵漏液进入漏液收集槽，通过漏液收集槽和漏液回收罐的高度差将漏液回收至漏液回收罐内，再通过氮气对回收罐增压将回收的液体经过滤后压至液体储罐中。

四、附图说明：图1为一种新型的机泵漏液回收装置的结构示意图。图中：1、液体储罐    2、机泵    3、漏液回收槽    4、过滤网    5、压力表    6、放空管线    7、氮气充压管线    8、液位计    9、漏液回收罐    10、Y型过滤器    11、漏液回液体储罐管线    12、漏液进漏液回收罐阀    13、压力表根部阀    14、放空管线阀    15、氮气充压阀    16、液位计上游阀17、液位计下游阀    18、漏液回液体储罐阀

五、具体实施方式：实施例1、本实用新型是由液体储罐1、机泵2、漏液回收槽3、过滤网4、压力表5、放空管线6、氮气充压管线7、液位计8、漏液回收罐9、Y型过滤器10、漏液回液体储罐管线11、漏液进漏液回收罐阀12、压力表根部阀13、放空管线阀14、氮气充压阀15、液位计上游阀16、液位计下游阀17、漏液回液体储罐阀18连接而成，在液体储罐1的一端与漏液回收罐9的上端由管线连接，在其中间的管线上依次连接着机泵2、漏液回收槽3、过滤网4、漏液进漏液回收罐阀12；在液体储罐1的另一端与漏液回收罐9的底端由管线连接，在其中间的管线上依次连接着漏液回液体储罐管线11、漏液回液体储罐阀18、Y型过滤器10。

实施例2、在漏液回收罐9的顶部中间由管线连接着压力表5，且中间有压力表根部阀13；在漏液回收罐9的顶部连接着放空管线6，在放空管线6上安装着放空管线阀14；在漏液回收罐9的顶部连接着氮气充压管线7，在氮气充压管线7上安装着氮气充压阀15。

实施例3、在漏液回收罐9的一侧安装着液位计8，在液位计8的上面与漏液回收罐9的中间连接着液位计上游阀16，液位计8的下面与漏液回收罐9的中间连接着液位计下游阀17。