[实用新型]一种污水处理及气体同步脱臭的曝气生物滤池

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物滤池，具体来说是一种污水处理及气体同步脱臭的曝气生物滤池。 

背景技术

曝气生物滤池是上世纪80年代末兴起的污水处理工艺，最初用作三级处理，后发展成直接用于二级处理。现有技术中滤池顶部采用密封状态，在顶部设置一个出气口和出水口，使用粗糙多孔的粒状滤料，利用其表面生长的生物膜氧化分解污水中的污染物，具有容积负荷大、水力停留时间短、基建投资少、出水水质高等优点。但是传统的曝气生物滤池存在以下缺点： 

(1)大多采用同一粒径范围的填料，容易造成堵塞或处理效率低的现象； 

(2)不利于同时完成污水处理和气体脱臭功能； 

(3)处理后的气体较难收集； 

(4)填料上附着的生物量不足，难以适应突然增大的进气浓度，抗冲击负荷能力不强。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种不易堵塞、处理效率高、处理后的气体易收集、抗冲击负荷能力强的污水处理及气体同步脱臭的曝气生物滤池。 

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种污水处理及气体同步脱臭的曝气生物滤池包括滤池、集气帽、气水分配板、三角出水堰、脱臭载体网格、出气口、出水口、进气口、进水口、放空口、风机和蠕动泵；其中，滤池为无顶结构，三角出水堰设置在滤池顶部，进气口设置在滤池一侧下部，进气口下方设置进水口，进气口、进水口和放空口均置于气水分配 板下方，进气口与风机通过管道相连，进水口与蠕动泵通过管道相连，三角出水堰与气水分配板之间形成填料区，三角出水堰下部设置脱臭载体网格，脱臭载体网格内装有固定化小球，集气帽套设在滤池顶部，集气帽横向宽度大于滤池横向宽度，集气帽与滤池密封连接，集气帽内侧与滤池外侧构成集水槽，集水槽下部设置出水口，集气帽顶部设置出气口。 

为了污水和气体脱臭同步进行，所述填料区底部装填陶粒填料层，陶粒填料层上部装填铁碳混合层，铁碳混合层顶部与三角出水堰下部之间设置脱臭载体网格，陶粒填料层和混合层构成填料层。所述铁碳混合层为混合均匀的粗颗粒活性炭和铁屑的混合层。 

为了便于物料控制，所述出水口、取样口、放空口、进气口和进水口的连接管道上设置阀门。 

为了便于监测，所述曝气生物滤池还包括取样口，取样口设置在填料区的滤池外侧，取样口上设置过滤网。 

优选的，所述取样口为纵向排布的6个。 

为了更好的收集处理后的水和气体，所述集气帽呈“人”字型结构，滤池和集气帽为PVC材料，脱臭载体网格由钢丝网焊接而成。 

为了便于观察内部情况，所述填料层的滤池外侧设置1个观察口。 

优选的滤池形状，所述滤池横截面呈圆形、正方形或矩形。 

优选的，所述相邻的取样口之间的间距为300mm。 

优选的，所述陶粒填料层和混合层占填料区高度的50％以上，85％以下。 

本实用新型工作原理：混合臭气的空气经风机和进气口到达滤池内，污水经蠕动泵和进水口到达滤池内，在进气口和进水口之上滤池内侧设置气水分配板，气水分配板上面装填陶粒填料，陶粒填料的上面再装填混合均匀的粗颗粒活性炭和铁屑的复合层，空气和污水进入滤池后由于风机和蠕动泵的作用，向滤池上部运动，经过陶粒填料、粗颗粒活性炭和铁屑的过滤后，然后经过脱臭载体网格，脱臭载体网格里面装有固定化小球，固定化小球对臭 气进行脱臭处理，处理过的气体从出气口排出，经三角出水堰过滤后的污水从出水口排出，通过设置取样口了解不同高度对污水的处理效果。当风机和蠕动泵不工作时，打开放空口，污水由于重力的作用，从放空口排出。 

本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果： 

1、利用多种粒径范围的填料(陶粒、粗颗粒活性炭及铁屑)，避免堵塞和处理效率低现象的出现。 

2、设置脱臭载体网格，脱臭载体网格内装有固定化小球，可以实现对污水处理的同时进行气体脱臭处理。 

3、在取样口上设置过滤网，防止采样时填料通过取样口流出。 

4、设置集气帽，可以很有效的收集处理后的气体。 

5、综合利用填料和固定化小球上的微生物，可有效适应进气浓度的变化，提高抗冲击负荷能力。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图中标号与名称如下：