[实用新型]一种膜片密封电磁注氮阀

说明书

技术领域

本实用新型属于消防技术领域，特别涉及一种膜片密封电磁注氮阀。

背景技术

注氮阀应有如下特点：

1、稳定性好，在变压器正常运行时不能误动作。

2、密封性好，在变压器正常运行时不能有氮气外泄或漏入变压器中。

3、注氮阀动作次数有限，只有在变压器着火时才能动作，而变压器着火几率非常小。

现在同类产品应用现状：

1、电磁阀：电磁阀结构简单，动作灵活，适合用于压力不是很大，动作次数多的场合。因为本装置标准规定标准状况下工作压力应为13.5MPa，在这样要的压力下，电磁阀不能保持长期不漏气。

2、用其它机械方法压紧密封口的密封阀：

阀座为普通的气体阀门，密封时通过机械结构压紧，达到密封效果，注氮时通过杠杆原理打开压紧机构，排放氮气。经过实验证明，这种方式对长期保存的氮气来说，仍然不能保证很好的密封性，而且结构偏于复杂，由于杠杆机构的应用，不能很好的控制体积。

3、经过减压器在减压器，将高压阀门改为低压阀门进行密封

现在一些厂家将注氮阀安装到减压器之后，这样就可以使用低压阀控制注氮。这样能够更容易的保证密封效果。但是这种方式对减压器要求又会增高，减压器长期处于高压状态，长期受压，减压器内弹簧变形，降低其减压压性能，另外减压器气密封性也很难保证。

发明内容

本实用新型主要目的是为了解决上述问题，提供一种可靠性高、防误动作性高且密封性好的膜片密封电磁注氮阀。

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种膜片密封电磁注氮阀，其包括阀体、密封膜片、密封垫片、密封螺栓、垫片、卡簧挡圈、弹簧挡片、弹簧、撞针、O型圈、连接螺栓和电磁铁；阀体包括进气孔、出气孔、压力表孔、入气孔腔和出气孔腔；进气孔开于阀体的下方；压力表孔置于进气孔和入气孔腔之间；入气孔腔后端与出气孔腔连通；出气孔开于阀体的上方，并与出气孔腔连通；密封膜片、密封垫片和密封螺栓顺序置于出气孔腔内；连接螺栓前端置于出气孔腔内，后端与电磁铁连接；垫片置于阀体的后端与连接螺栓之间；卡簧挡圈、弹簧垫片、弹簧和O型圈顺序置于连接螺栓内；撞针前端穿过密封垫片、密封螺栓、垫片、卡簧挡圈、弹簧挡片和弹簧，后端穿过O型圈并与电磁铁连接；

阀体、密封螺栓、撞针和连接螺栓均采用不锈钢材料；

密封膜片为紫铜片；

密封垫片采用紫铜或铝材料；

垫片采用四氟塑料；

弹簧挡片采用不锈钢或铝材料。

O型圈为丁晴橡胶。

本实用新型工作时，密封膜片放入阀体内，安装密封垫片，再由密封螺栓压紧，这样就将阀体可靠的分为两个空间入气孔腔和出气孔腔；高压气体从进气孔接入、与之相连的压力表孔安装压力表，用以显示气体压力；将O型圈安装到撞针上，再整体安装到连接螺栓上，依次安装弹簧、弹簧挡片，最后由卡簧挡圈紧固，再与电磁铁通过螺纹连接，这样就形成电磁撞针部分；将电磁撞针部分加垫片与阀体通过螺纹紧固。动作时，电磁铁通电0.2秒，电磁铁带动撞针运动扎透密封膜片，断电后撞针在压力作用下返回，入气孔腔和出气孔腔连接，即阀体动作；高压气体通过密封膜片后，撞针受到向后的一个压力，压紧O型圈与连接螺栓，自动封闭阀体出孔腔与外界，达到气体不外漏的目的。

附图说明：

图1：本实用新型的拆分结构示意图；

图2：本实用新型的组合结构示意图。

具体实施方式：

实施例：

如图1所示，本实用新型包括阀体1、密封膜片2、密封垫片3、密封螺栓4、垫片5、卡簧挡圈6、弹簧挡片7、弹簧8、撞针9、O型圈10、连接螺栓11和电磁铁12；如图2所示；阀体1包括进气孔15、出气孔16、压力表孔17、入气孔腔13和出气孔腔14；进气孔15开于阀体1的下方；压力表孔17置于进气孔15和入气孔腔13之间；入气孔腔13后端与出气孔腔14连通；出气孔16开于阀体1的上方，并与出气孔腔14连通；密封膜片2、密封垫片3和密封螺栓4顺序置于出气孔腔14内；连接螺栓11前端置于出气孔腔14内，后端与电磁铁12连接；垫片5置于阀体1的后端与连接螺栓11之间；卡簧挡圈6、弹簧垫片7、弹簧8和O型圈10顺序置于连接螺栓11内；撞针9前端穿过密封垫片3、密封螺栓4、垫片5、卡簧挡圈6、弹簧挡片7和弹簧8，后端穿过O型圈10并与电磁铁12连接。