[实用新型]胶带输送机全自动纠偏装置

说明书

技术领域

胶带输送机全自动纠偏装置涉及胶带输送机胶带防跑编保护技术领域，主要用于冶金矿山、煤矿、港口码头和发电厂等长距离运输的胶带输送机上。 

背景技术

胶带跑偏是最胶带输送机最常见的故障之一，老式调偏托辊纠偏效率低，需要大量布置使用，寿命短，需经常更换，存在对胶带磨损的弊端，当胶带跑偏严重时需停机人为调整，费时费力；目前也有许多其它胶带防跑偏装置，如一种带式输送机纠偏装置CN201020143607.2(专利)、胶带输送机可移动式防跑偏装置CN200920253541.X(专利)、胶带输送机防跑偏装置CN98235597.1(专利)、胶带输送机槽形调偏纠偏装置CN200920239988.1(专利)、胶带输送机自动纠偏装置CN200720159063.7(专利)等，但都结构复杂、单支撑、稳定性差，调偏距离不能调，调偏通过连杆机构带动转轴转动，调偏力小，对煤矿井下复杂环境不适应。胶带输送机防跑偏装置CN98235597.1(专利)虽然增加二点支撑，提高了纵向稳定性，但横向稳定性没有提高，同样存在上述缺点。另外也有液压自动纠偏装置，但也存在成本高、结构复杂、漏油、污染胶带，影响胶带驱动摩擦力。 

发明内容

针对已有技术存在的问题，本实用新型全自动纠偏装置研制的目的是提供一种技术先进、纠偏力大、纠偏效果好、工作稳定、动态调整、灵敏性好、能根据胶带实际使用情况调整调偏距离、结构简单、成本不高、维护方便的自动纠偏装置，来控制胶带跑偏，提高生产效率，减轻劳动强度，从而避免胶带跑偏造成散料、皮带与机架摩擦撕带，达到胶带输送机正常运行的目的。 

技术方案：本实用新型全自动纠偏装置，包括在调偏托辊架上布置有三个调偏托辊，调偏托辊架与机架用转轴铰接，在机架的纵梁上安装有四个弧形布置的托轮，托轮与焊在调偏托辊架上的传动托梁滚动配合，机架的两侧竖梁上铰接有拨叉架，拨叉架上侧斜置立辊座装有立辊，拨叉下侧横置的拨块下方开有长槽与传动托梁上固定的传动销轴相配合。 

本实用新型全自动纠偏装置，所述的机架包括在纵梁两端焊有连接耳板，连接耳板上开有两个长形槽用于本纠偏装置安装在胶带输送机的机架上，纵梁两侧面焊有四个弧形布置的托轮座，用于安装托轮，在纵梁一侧、连接耳板内侧焊有横梁与竖梁，竖梁内侧面焊有上、下铰接耳板，在纵梁中心部位有转轴与调偏托辊架铰接；所述的调偏托辊架是在老式调偏托辊架两侧焊有传动托梁，且传动销轴固定在传动托梁上，布置在调偏托辊架转轴中心与拨叉架旋转中心的连线上；所述的拨叉架有拨叉座、斜置立辊座、竖置传动梁、横置拨块、耳座焊接的组合件，在斜置立辊座上开有多孔与定位螺孔用于安装立辊，横置拨块的下方开有长形槽，竖置传动梁上焊有耳座，拨叉座与耳座通过销轴、轴承与竖梁侧面上、下铰接耳板铰接。 

有益效果：本实用新型全自动纠偏装置适用于冶金矿山、煤矿、港口码头和发电厂等长距离运输的胶带输送机上。它代替现有防跑偏托辊，并可直接安装其机架上，由于增加了四个托轮与传动托梁，提高了调偏托辊纵向、横向支撑性能，改善调偏托辊受力情况，提高纠偏时的工作稳定性；由于传动托梁上传动销轴布置在调偏托辊架转轴中心与拨叉架旋转中心的连线上，且远离调偏托辊转动中心轴，增加了纠编力；由于立辊安装在可摆动的拨叉架上，在跑偏时具有外摆的可让性，避免原立辊在调偏时强行挤压胶带边损坏胶带，可通过多孔调整其安装位置，达到根据胶带实际使用情况调整调偏距离的目的。在两侧立辊与老式调偏托辊之间采用拨叉传动机构，与其它防跑偏装置采用四连杆机构相比减少了构件，传动副、托轮均处于隐藏位置，密封效果好，有利于在复杂环境下工作。由于两侧立辊相互跟踪，提高了纠编灵敏性和纠偏的精度。本装置结 构简单、实用、效果好、成本低，有广泛的应用前景，具有良好的社会效益和经济效益。 

附图说明

图1是本实用新型全自动纠偏装置主视图。 

图2是本实用新型全自动纠偏装置俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图本实用新型全自动纠偏装置的一个实施例作进一步的描述：