[实用新型]全自动大理石切割锯矿车

说明书

技术领域

 本实用新型涉及大理石切割加工领域的设备，具体的说是一种全自动大理石切割锯矿车。

背景技术

随着我国综合国力的增加和经济的不断发展，城乡基础设施的建设也在不断的更新和改善，特别是在我国的大中小城市，居民楼房的建设，开发区招商引资项目的实施，城市街道和马路的改造等等，上述基础设施的建设和改造都离不开建筑材料大理石，近几年来各种不同尺寸规格的大理石板材的需求量逐年上升。

我们知道，制造大理石板材的主要工具是大理石切割锯，而在切割锯切割大理石时承载大理石的设备是在轨道上可以移动的矿车，原有的大理石切割锯矿车结构不合理，存在许多的缺点和不足之处，具体表现在：①、矿车设置在轨道上要靠人工通过撬杠推动刀切割刀的下方，然后通过手动对准实现切割，费时费力、劳动强度大。②、由于是采用人工对准的方式，其加工的深浅和宽度要靠行程开关来实现，所以加工的尺寸准确性差，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种结构简单、行进自如、切割的准确性好、成本低、生产效率高、能够通过控制装置实现自动控制的全自动大理石切割锯矿车。

本实用新型的目的是这样实现的，该矿车包括矿车主体，设置在矿车主体上的摆线针轮减速机和传动轴，设置在矿车主体一端传动轴上的主动车轮，设置在矿车主体另一端的从动车轮，设置在摆线针轮减速机和传动轴之间的传动皮带和/或传动链条。

本实用新型具有以下优点和积极效果：

1、本实用新型由于采用摆线针轮减速机实现了矿车通过控制装置的自动控制，克服了传统的矿车靠人工撬杠推进，劳动强度大，费时费力的缺点。

2、本实用新型由于在摆线针轮减速机和传动轴之间采用皮带和链条的双重传动方式，克服了只使用链条传动矿车前进时上紧下松车体摆动的缺点（当矿车前进时链条是上紧下松，相反皮带是下紧上松，起到刹车稳定的作用，克服车体摆动的缺点）。

3、本实用新型通过与现有技术中的切割锯、控制装置、编码器等结合，控制矿车和切割锯的步进式动作，从将大理石上料开始到进入矿车进入切割工作部位一切程序由控制装置完成，无需人工对尺（切割宽度和深度），从而实现了全自动的切割作业，成本低、准确性好，生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型图1中A向投影结构示意图。

图3是本实用新型A向立体结构图。

图4是本实用新型使用状态参考图。

具体实施方式

由附图1、2、3所示：该矿车包括矿车主体1，设置在矿车主体1上的摆线针轮减速机2和传动轴3，设置在矿车主体1一端传动轴3上的两个主动车轮4，设置在矿车主体1另一端的两个从动车轮5，设置在摆线针轮减速机2和传动轴3之间的传动皮带6和传动链条7。

所述的摆线针轮减速机2和传动轴3设置在矿车主体1的下面。

所述的摆线针轮减速机2的动力输出端设置有同轴转动的主动皮带轮8和主动链轮9，传动轴3上设置有从动皮带轮10和从动链轮11，其中传动皮带6安装在主动皮带轮8和从动皮带轮10之间，传动链条7安装在主动链轮9和从动链轮11之间。

所述的传动轴3和两个从动车轮5分别通过轴承座12设置在矿车主体1上。

由附图4所示：使用时，将矿车主体1上的主动车轮3和从动车轮5放置在轨道13上，摆线针轮减速机2与控制装置14电连接，操作者通过控制装置14设定好矿车主体1的行进距离，使矿车主体1上的大理石与上面的切割锯15对准，同时设定切割的深度和每片的间距，这样在控制装置14的控制下，切割锯15就会按照设定的数据切割出合乎要求的大理石板材。