[实用新型]环氧树脂浇注式轻型高压试验变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高电压或高电位变压器，特别是涉及一种轻型环氧树脂浇注式高压试验变压器。

背景技术

在已有的高电压试验变压器，尤其是环氧树脂浇注式高压试验变压器，为了满足电气绝缘的要求，高压线圈或高电位输出极对于低(或地)电位的导体和电极必须有足够的电气间隔和爬电距离，上述变压器按照传统的外形和结构设计方法使得其体积、重量较大，成本也较高。

发明内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，性能可靠，制作简便，减少了主绝缘电气间隔和爬电距离，从而具有较小体积，较轻重量，较高性价比的环氧树脂浇注式轻型高压试验变压器。

本实用新型提供了一种环氧树脂浇注式轻型高压试验变压器，包括底座、铁芯和线圈，铁芯侧卧安装在底座上，上铁芯柱的外侧套装线圈，所述线圈的低压绕组和高压绕组依次绕制在绝缘筒上，其特征是：所述高压绕组外侧圆周上还设置有与高压屏蔽层一同在模具内浇注形成的浇注体，所述浇注体内的所述高压屏蔽层置于邻近所述浇注体外铁芯的一侧。

在上述技术方案中，高压电极周围的浇注体表面上设置有以所述高压电极为中心的若干凸起的同心圆环或若干凹陷的同心凹槽。

在上述技术方案中，所述同心圆环的宽度、高度分别为3mm-10mm，相邻圆环之间的间隔等于圆环的宽度或高度；或者，所述同心凹槽的宽度、深度分别为3mm-10mm，相邻凹槽之间的间隔等于凹槽的宽度或深度；优选地，所述同心圆环的宽度和高度为4mm-5mm；或者，所述同心凹槽的宽度和深度为4mm-5mm。

在上述技术方案中，所述浇注体辐向截面的外轮廓为圆角矩形，所述圆角的曲率半径与高压线圈表面相对应的曲率半径相适配。

在上述技术方案中，所述高压屏蔽层为边沿经过圆整化处理的平板形或槽形的金属薄板或金属网。

在上述技术方案中，所述高压屏蔽层为边沿经过圆整化处理的平板形或槽形的黄铜箔。

该环氧树脂浇注式轻型高压试验变压器，由于采用了全新的技术方案，与传统的技术相比，其具有如下特点：

(1)高压电极周围的同心圆环使得高压电极由依靠传统的带裙边圆柱形表面拉开爬电距离改变成为电极所在平面上由若干同心圆环形成的波状起伏表面形成的爬电距离，加之由于贴近高压线圈表面电极外围的沿面电场强度得以改善，减少了爬电距离，大大降低了高度尺寸和绝缘材料消耗。

(2)高压屏蔽层的设置，使得铁芯窗口间隔大大减小，浇注体表面与邻近铁芯之间的电场强度减低到零，完全避免了该处与铁芯间的局部放电，降低铁芯材料消耗和变压器体积、重量的同时有效提高了变压器的使用寿命和安全性。

(3)浇注体表面圆角的曲率半径与高压线圈表面相应的曲率半径相适配，使得圆角表面的电场分布更加均匀，可提高该部位的电晕放电电压。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图中标记：1-高压电极，2-同心圆，3-浇注体、4，高压线圈，5-高压屏蔽层，6-底座，7-铁芯。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，环氧树脂浇注式轻型高压试验变压器，包括底座6、铁芯7和线圈，铁芯7侧卧安装在底座6上，上铁芯柱的外侧套装线圈。该线圈的低压绕组和高压绕组在一只绝缘筒上由内至外依次绕制，高压屏蔽层5采用薄板或网状金属材料，制成边沿经过圆整化处理的平板形或槽形，优选采用黄铜箔材料。黄铜箔制成的高压屏蔽层5放置于高压线圈4高压绕组外邻近铁芯一侧，黄铜箔的边沿经过圆整化处理后，一同浇注封装于环氧树脂内，通过灌封料一次浇注成型，其中屏蔽层5接地电位，对高压绕组外的铁芯进行有效屏蔽。高压屏蔽层的设置，使得铁芯窗口间隔大大减小，浇注体表面与邻近铁芯之间的电场强度减低到零，完全避免了该处与铁芯间的局部放电，降低铁芯材料消耗和变压器体积、重量的同时有效提高了变压器的使用寿命和安全性。