[实用新型]一种基板盒及支撑件

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别是指一种用于装载玻璃基板的基板盒及支撑件。

背景技术

现有的基板盒设计如图1所示，包括上框架1，下框架2，设置于上框架1和下框架2之间的框架支撑柱3，框架支撑柱3上设有基板支撑柱4，玻璃基板5将会在机械手的搬运下，水平的由箭头所指的方向送进基板盒中，然后垂直放下，玻璃基板落在基板支撑柱4上面，机械手撤走。

但是实际生产中，随着玻璃越做越薄(0.7t的玻璃转为0.5t的玻璃)，或者玻璃的尺寸越做越大(5代线到8代线)，玻璃在被机械手抬起的时候变形度加大。玻璃在被机械手抬起时，如图2所示的变形弯曲。当机械手6往基板盒中送进玻璃基板的时候，在玻璃基板的边缘A1和A2处很容易碰到基板支撑柱4，目前这种情况，对机械手6的精度要求特别高，而且对机械手的颤动忍受范围也非常小。常常会出现触碰事故，玻璃基板放入时候，碰到了基板支撑柱4导致玻璃基板破碎，即使是一块玻璃基板破碎，由它产生的碎屑也会导致整个基板盒中的其它玻璃基板也都不可用，还有可能导致放在一个室内里的其它基板盒中的玻璃基板也受到污染。在设备中处理这样的事故，清扫就是一件很费事的事情。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基板盒，能够解决液晶显示器生产过程中，在机械手将玻璃基板放入基板盒中时，容易碰撞到基板盒的基板支撑柱导致玻璃基板破碎的问题。

为解决上述技术问题，本实用新的实施例提供一种基板盒，包括：

上框架；下框架；

设置于所述上框架和所述下框架之间的框架支撑柱；

所述框架支撑柱与所述上框架和所述下框架构成一用于容纳玻璃基板的容置空间；

每个所述框架支撑柱上设置有至少两个基板支撑柱；

至少一个所述基板支撑柱与所述框架支撑柱活动连接。

其中，所述至少两个基板支撑柱中距离所述下框架最近的基板支撑柱与所述框架支撑柱固定连接。

其中，所述基板支撑柱通过转轴与所述框架支撑柱活动连接。

其中，所述基板支撑柱上设置有重力传感器，所述重力传感器与所述转轴电连接，所述重力传感器检测到所述基板支撑柱上有重力作用时，驱动所述转轴转动。

其中，所述下框架、上框架、框架支撑柱或者基板支撑柱上设置有一感应器，所述感应器分别与所述基板支撑柱对应的转轴电连接，所述感应器感应到机械手靠近所述基板盒时，驱动所述基板支撑柱对应的转轴按照从所述下框架至所述上框架的方向依次延迟一时间间隔旋转，所述时间间隔的时长大于或者等于所述机械手从被感应到至所述机械手放下玻璃基板所需要的时长。

其中，所述框架支撑柱为扇形空心柱体。

其中，所述框架支撑柱为扇形空心钢柱。

本实用新型的实施例还提供一种支撑件，包括：

框架支撑柱；所述框架支撑柱上设置有至少两个基板支撑柱；

所述至少两个基板支撑柱在所述框架支撑柱上依次间隔排列，

至少一个所述基板支撑柱与所述框架支撑柱活动连接。

其中，位于所述框架支撑柱的一端的基板支撑柱与所述框架支撑柱固定连接。

其中，所述基板支撑柱通过转轴与所述框架支撑柱活动连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型的上述实施例通过将基板支撑柱与框架支撑柱活动连接，机械手每放入一个玻璃基板时，放入位置至上框架之间的基板支撑柱没有旋转到预定位置，因此，机械手有较大的空间放入玻璃基板，不会碰撞到基板支撑柱，也就不会出现由于碰撞到基板支撑柱导致玻璃基板破碎的情况。同时，基板盒的外形大小不会变，从而不需要将搬送、放置基板盒的其它配套设备做相应的改变。

附图说明

图1为现有的基板盒的结构图；

图2为机械手向基板盒中送入玻璃基板的状态图；

图3为本实用新型的基板盒的结构图；

图4为图3中所示框架支撑柱与基板支撑柱结构图放大图。

[现有技术中的基板盒的附图标记说明]

1：上框架

2：下框架

3：框架支撑柱

4：基板支撑柱

5：玻璃基板

6：机械手

[本实用新型的实施例中的基板盒的附图标记说明]

11：上框架

21：下框架

31：框架支撑柱

41：基板支撑柱

具体实施方式