[实用新型]板料数控冲孔机的随动压料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板料冲孔机，特别涉及一种板料数控冲孔机的随动压料装置。

背景技术

板料数控冲孔机在进行冲孔作业时，为防止板料窜动，均采用了液压换向压料装置。该装置由液压系统、连接架、压料部件等机构组成，加工及采购零部件周期长，且安装复杂、工序较多。在进行冲孔作业前必须通过液压系统将压料部件沿Z轴方向按在板料上压实，而后才能开始冲孔，待冲头模具抬起后，液压装置方能松开。每次冲孔必须如此往复，冲孔速率低、加工效率慢。该装置在使用维护过程中也较不方便，且须注意的点较多，一旦损坏维修作业也较为不便，耗时较长，给用户造成一定的经济损失。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是：提供一种板料数控冲孔机的随动压料装置，使其能提高冲孔机的工作效率。

为解决上述问题，本实用新型包括压料板、导向装置和液压缸，压料板设置在冲孔机的冲杆座的下方，导向装置和液压缸均连接在压料板和冲杆座之间。

为了缩短压料板的工作行程，所述的导向装置的导向方向和液压缸的运动方向均与压料板垂直。

为了使其结构简单，所述的导向装置包括导向杆和导向座，导向杆滑动插接在导向座中，导向杆与冲杆座相固定，导向座与压料板相固定，液压缸的缸座与冲杆座相固定，液压缸的活塞杆与压料板相固定。

为了提高压料板运动的稳定性，所述的导向装置和液压缸各设置有两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型在工作时大部分行程随冲杆座及冲头一起运动，缩短了加工时间，提高了冲孔机的工作效率。并且本实用新型结构简单、装配方便、维护成本低以及维修便捷，能够很好的取代液压换向压料装置，并且特别适用于冲压中厚板料的冲孔机。

附图说明

图1是本实用新型使用状态的主视结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图； 

图中：1、换模气缸，2、冲杆座，3、液压缸，4、冲头，5、压料板，6、下模座，7、导向杆，8、导向座。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种具体实施例，它包括压料板5、导向装置和液压缸3。本随动压料装置安装在现有的冲孔机上使用，冲孔机包括换模气缸1、冲杆座2、冲头4和下模座6。换模气缸1和冲头4设置在冲杆座2上，下模座6位于冲头4的下方。压料板5设置在冲孔机的冲杆座2的下方，导向装置和液压缸3均连接在压料板5和冲杆座2之间。

导向装置和液压缸3各设置有两个。每个导向装置的导向方向和每个液压缸3的运动方向均与压料板5垂直。

导向装置包括导向杆7和导向座8，导向杆7滑动插接在导向座8中，导向杆7的上端与冲杆座2相固定，导向座8与压料板5相固定。液压缸3的缸座与冲杆座2相固定，液压缸3的活塞杆与压料板5相固定。

工作原理：板料放置在下模座6上，换模气缸1选择好模位后，冲孔机驱动冲杆座2和冲头4下行，压料板5随着冲杆座2向下移动。压料板5接触到板料后由液压缸3作用压紧贴实板料，而冲头4在主油缸的作用下继续向下运动完成冲孔作业。当冲头4抬起时，液压缸3的活塞杆伸出，压料板5在液压缸3的作用下继续压紧板料，直至冲头4完全脱离板料后，液压缸3的活塞杆缩回，使压料板5脱离板料，之后，压料板5才随冲杆座2抬起从而完成作业。