[实用新型]一种贝类蒸煮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贝类蒸煮机。

背景技术

原有的蒸煮设备是生产于1993年，在当时设备的技术和自动化程度，基本上属于半自动化状态，蒸煮锅内部输送进出料门、罐体内部清刷和排蒸汽噪音等都存在有一定的缺陷，振动壳肉分离机噪声大，重摆橡胶破损率很大，影响正常加工生产，其它输送也有一定的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种贝类蒸煮机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种贝类蒸煮机，其特征在于：包括底座架、外接头、主动轴、气罐杆座、前活门滑轮、输送链条、滑轨、滑轮架、前活门、气缸、固定座、吊环、出口吊架、电机减速器、截止阀、安全阀、压力表、温度计、蒸煮锅、法兰上盖体、气罐固定座、密封活动门、滚动轮、滑道、杆头座、上冲孔护板、架体、被动链轮、滑块和PLC控制系统，所述蒸煮锅安装在底座架上，外接头安装在蒸煮锅端部，输送链条和滑轨安装在蒸煮锅内，出口吊架、电机减速器、截止阀、安全阀、压力表、温度计、法兰上盖体和滑道分别安装在蒸煮锅上，气罐杆座与前活门连接，前活门通过滑轮安装在滑轨上，气缸通过固定座安装在外接头上，吊环安装在外接头上，滚动轮安装在密封活动门上，杆头座与密封活动门连接，上冲孔护板连接在输送链条的架体上，被动链轮安装在滑块上，所述蒸煮锅上还配置有位置传感器、数据传感器和压力传感器通过位置传感器、数据传感器和压力传感器反馈相应的信息给PLC控制系统，PLC控制系统做出相应反应发出控制指令控制执行单元。

所述前活门上和密封活动门上安装有耐热橡胶条。

所述气缸包括入料气缸、出料门气缸和出料斗气缸。

所述蒸煮锅的过料门上设有隔料板。

所述蒸煮锅的端部设有排渣口。

本实用新型一种贝类蒸煮机，原有设备电气控制部分为半自动状态，蒸煮锅的进出料为自动控制，进蒸汽、排蒸汽冷凝过程还是人工手动控制，同时其显示界面为“显示器”，只可显示字母文字的字样，现在经改进为全自动控制的全过程，由PLC(程序控制器)统一控制，通过位置传感器控制进蒸汽、出蒸汽、冷凝，人机界面采用了彩色触摸屏，编辑也增加了汉字显示和图形显示的方式，适应了国内和国际市场的通用要求；

在电气控制部分中将原来的半自动化通过引入PLC控制元器件的使用，使贝类加工生产的整套蒸煮过程改成为全自动化的智能化生产；

在蒸煮机相应位置上配置温度、压力等数据传感器，使整套蒸煮运行过程中的所有运行状况的信息通过传感器实时、准确地反馈到PLC(中央处理器)处理器做出相应反应，并瞬时发出控制指令，控制执行单元及时做出相应动作完成整个蒸煮生产过程；

改给料机的原有橡胶减振方式为现在的弹簧减振方式，不仅降低了噪音，而且还增加了给料量；

在蒸煮锅过料门处增加一块隔料板，使得原有门容易夹料、封闭不严的问题得以改善，即通过新增的隔料板把掉下来的料隔离开，门就不容易夹料；

原有的输送链间隙大，掉碎料，不便于清理，造成卡链现象，通过重新选配输送链结构型式更换输送链，并重新制作链条传动轴，解决了原有问题；

出料门原有滑动轴承为腰圆形，在滑动导向槽内只能滑动而没有滚动效果，导致摩擦力很大，增加轴承磨损，返修率很高。现在换成圆柱形石墨合金滑动轴套，在导向槽内施行滚动，减少运动摩擦力，降低了气缸负荷，起到了很好的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型一种贝类蒸煮机的主视图。

图2是本实用新型一种贝类蒸煮机的俯视图。

图3是本实用新型一种贝类蒸煮机的左视图。

图4是本实用新型一种贝类蒸煮机的右视图。

图5是本实用新型一种贝类蒸煮机的蒸煮锅主视图。

图6是本实用新型一种贝类蒸煮机的蒸煮锅俯视图。

图7是本实用新型一种贝类蒸煮机的外接头主视图。

图8是本实用新型一种贝类蒸煮机的外接头侧视图。

图9是本实用新型一种贝类蒸煮机的出口吊架的结构图。

图10是本实用新型一种贝类蒸煮机的前活门的结构图。

图11是本实用新型一种贝类蒸煮机的密封活动门的结构图。

图12是本实用新型一种贝类蒸煮机的滑道的主视图。

图13是本实用新型一种贝类蒸煮机的滑道的俯视图。

具体实施方式