[实用新型]一种曲轴偏心夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及车削或磨削曲轴连杆颈的曲轴夹具，具体地说是一种可更换偏心盘调偏心距的曲轴偏心夹具。

背景技术

我们知道，曲轴是发动机中承受冲击载荷、传递动力的重要零件之一，其结构和受力复杂，工作负荷大，为了保证发动机工作的平稳性，对不同的曲轴的连杆颈相位角分布有120°、60°、72°、90°、180°或更多。且加工精度要求都很高。车削或磨削曲轴连杆颈，都采用了偏心夹具。对于小型曲轴是用丝杠和螺母结构来调整偏心距，但由于曲轴偏心距尺寸精度要求较高，为了满足这一要求，对于大型曲轴大多采用了固定偏心盘根，偏心盘根一端安装于机床主轴上，另一端通过矩形轨道与夹具体或夹具底座相连，转动丝杠通过螺母带动夹具体或夹具底座相对于偏心盘根移动，调整不同曲轴所要求的偏心距。不仅费工费时，还难以保证精度要求。由于曲轴品种多，偏心距不一，使每套夹具都需要一件偏心盘根，造成夹具制造成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理，安装简单，成本低，安全可靠，适用车削各种大型曲轴连杆颈的可更换偏心盘调偏心距的曲轴偏心夹具。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种曲轴偏心夹具，其包括主轴法兰盘、盘根、偏心盘、夹具体、曲轴夹紧机构，其特征是：所述盘根外侧设有凸台，通过螺钉固定安装在主轴法兰盘孔内，盘根内侧设有偏心盘安装孔，带有偏心轴的偏心盘通过沉头螺钉固定在盘根上，夹具体内孔通过轴承安装在偏心轴上；盘根上还设有若干个T形槽孔，夹具体设有与T形槽孔对应的通孔，通过T形螺钉和螺母配合压紧，夹具体固定在盘根上；夹具体前部安装曲轴夹紧机构。

本实用新型所述的曲轴夹紧机构设有下卡瓦、压盖、上卡瓦，下卡瓦和上卡瓦分别通过螺钉固定在夹具体和压盖上，夹具体前部两侧设有凹槽，压盖一端设有凸台，与夹具体一侧凹槽配合，并用绞链销与夹具体相连；夹具体另一侧凹槽中通过销轴连接一扁头螺拴，压盖另一端设有U形口，U形口穿入扁头螺拴，用压紧螺母压紧连接。

本实用新型由于在盘根内侧设有一偏心盘安装孔，偏心盘通过沉头螺钉固定在盘根上，可根据不同的曲轴偏心距尺寸，来更换偏心盘，调偏心距。对照现有技术，本实用新型结构合理，安装简单，操作快而省时，生产效率高，安全可靠，偏心盘更换简单，不再需要更换结构复杂、庞大的盘根。本实用新型适用于作车削或磨削各种大型曲轴连杆颈的曲轴夹具。左、右夹具用于夹紧曲轴主轴颈，车削或磨削曲轴连杆颈。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向示意图。

图中标号是：1.主轴法兰盘，2.螺钉，3.盘根，4.T形螺钉，5.螺母, 6.夹具体，7.沉头螺钉，8.轴承，9.偏心盘，10.螺钉，11.压盖,12.上卡瓦，13.绞链销，14.曲轴，15.下卡瓦 16.螺钉，17.销轴 18.扁头螺拴, 19.压紧螺母。

具体实施方式

从图1和图2可以看出，一种曲轴偏心夹具，其包括主轴法兰盘1、盘根3、偏心盘9、夹具体6、轴承8、曲轴夹紧机构等。所述盘根3外侧设有凸台，通过螺钉2固定安装在主轴法兰盘1孔内，盘根3内侧设有偏心盘安装孔，带有偏心轴的偏心盘9通过沉头螺钉7固定在盘根3上。夹具体6内孔通过轴承8安装在偏心盘9的偏心轴上，具体是轴承8内孔安装在偏心轴上，夹具体6内孔配合安装在轴承8外圈上；盘根3上还设有若干个T形槽孔，夹具体6设有与T形槽孔对应的通孔，T形螺钉4穿过盘根3的T形槽孔和夹具体6上的通孔，与螺母5配合压紧，夹具体6固定在盘根3上；夹具体6前部安装曲轴夹紧机构。

本实用新型所述盘根3内侧设有一偏心盘安装孔，偏心盘9通过沉头螺钉7固定在盘根3上，可根据不同的曲轴偏心距尺寸，来更换偏心盘9。偏心盘更换简单，不再需要更换结构复杂、庞大的盘根。通过更换偏心盘调偏心距，适于作车削、磨削各种大型曲轴连杆颈的曲轴偏心夹具。满足不同的曲轴偏心距的工作要求。