[实用新型]一种LED舞台排灯散热装置有效
申请号: | 201120291017.9 | 申请日: | 2011-08-11 |
公开(公告)号: | CN202177078U | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 张思宇 | 申请(专利权)人: | 浙江北光照明科技有限公司 |
主分类号: | F21V29/00 | 分类号: | F21V29/00;F21W131/105;F21Y101/02 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所 33209 | 代理人: | 陈红 |
地址: | 314300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 舞台 散热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种LED舞台排灯散热装置。
背景技术
目前市面上绝大部分LED舞台排灯采用挤型铝外壳,由于大功率LED热量集中及铝型材加工的工艺性决定,如果依靠挤型铝材散热器进行散热想达到良好的散热效果,势必将散热器重量增加增加至非常大,由此造成单位功耗需要的铝合金重量过大,一般挤型散热器舞台排灯的散热能力为(20-30)W/Kg。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种整体热阻小、结构简单实用、散热效果好、重量轻的LED舞台排灯散热装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该LED舞台排灯散热装置,其特征在于设置有翅片件、底板和导热垫,所述的翅片件由数个翅片组成,翅片件、底板安装在一起构成一个LED模组,导热垫安装在LED模组的底板上。
本实用新型所述的导热垫通过螺钉安装在LED模组的底板上。
本实用新型所述的翅片件与底板通过胶粘或焊接组合成一体。
本实用新型所述翅片的厚度为1.0mm至2.0mm,翅片的间距为8mm至15mm之间,翅片的数量为20至35片之间,翅片的高度为70mm至90mm之间,底板的厚度为6mm至12mm。
本实用新型所述翅片件的形状为锥形。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:结构设计合理简单,具有散热效果好、重量轻、外形美观等优点。由于翅片件和底板采用焊接技术,降低了产品的整体热阻,具有很好的结构强度,合理的翅片间距及布局,使热流通道更加顺畅,产品的散热性能得到很好的发挥,重量轻,降低了高空安装带来的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型实施例的爆炸示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型包括翅片件1、底板2、导热垫3、LED模组4和螺钉5,所述的翅片件1由数个翅片组成;在本实施例中,翅片件1、底板2采用焊接工艺做成一个LED舞台排灯散热装置,将导热垫3贴上底板2的背面,用多颗螺钉5锁紧在LED模组4的底板2上。
本实用新型采用合理的高宽比设计方案:即翅片高度/翅片间距为6-8,使产品的散热性能、重量达到最好的配置方案;热量从LED模组4通过导热垫3和底板2传导至翅片1上,通过自然对流作用使热量散发到周围环境中。
本实用新型翅片的厚度为1.5 mm,相邻翅片的间距A为11mm,翅片的数量为28片,翅片的高度B为80mm,底板2的厚度为9mm。翅片件1和底板2均采用导热性能极佳的铝合金产品,通过焊接成型技术,使整个产品连成一个整体,使产品具有较小的热阻。
本实用新型采用先进的焊接技术,减小翅片件1与底板2之间的热阻,使热流通道更加顺畅。
本实用新型的翅片件1采用锥形结构。当LED工作时,热量通过导热垫3和底板2传导至翅片件1上,翅片件1开始加热周围的空气,空气在热量的推动下开始向上流动,同时将冷空气通过两边通气孔吸进散热片空隙,达到烟囱型热流通道。
本实用新型的翅片之间间隙恰当,可使气流畅通流过,起到更好的自然对流效果。
本实用新型的LED模组4、导热垫3、底板2与很多翅片的组合体相互之间的连接采用分布均匀的多颗螺丝5固定锁紧,可最大限度消除导热垫3 与LED模组4和底板2之间的气隙,达到良好的导热效果。
以上均为本实用新型技术方案框架下的具体实施,凡是本实用新型实施例技术方案和技术特征的简单变形或组合,均应认为落入本实用新型的保护范围。
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