[实用新型]分配母管为多边形的除尘器前烟气分配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气分配装置，尤其是一种分配母管为多边形的除尘器前烟气分配装置。

背景技术

目前，如图1、图3所示，传统矩形截面烟道进行烟气分配时，烟道的截面积较大，增加了烟道的材料用量；而且由于三个支管与母管接口位置不合理，会造成三个支管进入除尘器的烟气流量偏差较大，烟气分配效果很不理想；而且在锅炉低负荷情况下，矩形烟道底部更容易积灰。如图2、图4所示，为保证三个除尘器入口流量均匀，传统矩形截面烟道母管内部有时须设置隔板，且支管需要变径进行流量调整。由于除尘器前烟气中含尘浓度较高，从而增加了内部件的磨损情况，加大了检修工作量，而且由于支管变径会使烟气分配装置整体阻力增大，从而增加了风机的能量消耗。

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单，材料用量较少且利于烟气流场分布，三个除尘器入口烟气流量均匀，减少锅炉低负荷情况下的积灰倾向的分配母管为多边形的除尘器前烟气分配装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种分配母管为多边形的除尘器前烟气分配装置，包括一个分配母管和三个分配支管，所述分配母管的断面呈多边形，三个分配支管一端分别与分配母管连接，另一端分别与除尘器连接。

所述分配支管由至少一个弯头和至少一个直管依次连接组成。

所述弯头的折弯角度不超过90°。

所述分配母管的断面呈六边形。

该装置水平布置，“分配母管的断面”指的是分配母管的俯视图方向的断面。

“至少一个弯头和至少一个直管依次连接组成”指的是弯头和直管交替排列安装，其端头连接直管或方圆节。

本实用新型采用上述结构，整体布置简洁，形式美观，节省材料用量，有利于烟气流场分布，使三个除尘器入口烟气流量均匀。本实用新型采用新型多边形烟道装置进行流量分配时，由于三个烟道支管接口位置合理，每个支管结构阻力相差不大，因此不需设置导流板，即可获得满意的烟气分配效果。本实用新型采用新型多边形烟道装置进行流量分配时，烟道支管布置合理，减少了锅炉低负荷情况下的积灰倾向。本实用新型采用新型多边形烟道装置进行流量分配时，力学性能好于传统烟道，使整体结构受力较好，烟道支管布置简洁，节省材料用量，同时减少了烟道钢架的载荷，降低工程投资。

附图说明

图1-图4是本实用新型背景技术中的结构示意图；

图1是传统结构的示意图；

图2是图1中A-A向结构示意图；

图3是另一传统结构的示意图；

图4是图3中A-A向结构示意图；

图5是本实用新型结构示意图；

图6是图5中A-A向结构示意图。

其中1.除尘器，2.不超过90°弯头，3.直管，4.分配母管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图5、6所示，一种分配母管为多边形的除尘器前烟气分配装置，包括一个分配母管4和三个分配支管，该装置水平布置，图5为该装置的俯视图，所述分配母管4的俯视图的水平断面呈六边形，三个分配支管一端分别与分配母管5上端的三个边所在面连接，另一端分别与除尘器1连接。

左侧的两个分配支管包括弯头2和直管3，每个分配支管均由一个不超过90°弯头2、一个直管3和一个不超过90°弯头2依次连接组成。右侧的一个分配支管因为除尘器入口位置的原因，由不超过90°弯头2、直管3、不超过90°弯头2、直管3和不超过90°弯头2依次连接而成。

本实用新型采用上述结构，整体布置简洁，形式美观，节省材料用量，有利于烟气流场分布，使三个除尘器1入口烟气流量均匀。本实用新型采用新型多边形烟道装置进行流量分配时，由于三个烟道支管接口位置合理，每个支管结构阻力相差不大，因此不需设置导流板，即可获得满意的烟气分配效果。本实用新型采用新型多边形烟道装置进行流量分配时，烟道支管布置合理，减少了锅炉低负荷情况下的积灰倾向。本实用新型采用新型多边形烟道装置进行流量分配时，力学性能好于传统矩形烟道，使整体结构受力较好，烟道支管布置简洁，节省材料用量，同时减少了烟道钢架的载荷，降低工程投资。