[实用新型]金属薄板拼焊机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及自动化焊接领域，尤其涉及一种金属薄板拼焊机。

【背景技术】

在金属薄板拼接的工艺过程中，工件接缝的剪切和两个工件拼对的焊接分别使用剪切机和焊接机两种设备，操作时，需要将工件在两种设备间来回搬运，操作过程繁琐，不利于流水线生产。特别是使用卷板连续生产的流水线，需要焊接机的前后两个方向各配置一台剪切机，才能在线完成两条金属薄板接缝切口的剪切工作，再穿过剪切机，汇聚在焊接机上完成焊接工作，采用这种焊接方式的缺点是操作过程繁琐，设备占地面积大，与焊接机共线生产时自动化程度低。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种操作方便、设备占地空间小、自动化程度高、简化了生产线的工作流程，剪切操作与焊接操作整合为一体，可以有效提高生产效率的金属薄板拼焊机。

本实用新型采用的技术方案是：

金属薄板拼焊机，包括底座、用于焊接金属薄板的纵缝焊枪机构和走料机构，在底座的上侧安装有气缸机座，气缸机座上部安装有对传送过来的金属薄板进行裁切的气动剪切机构；所述纵缝焊枪机构安装在气动剪切机构的上部，走料机构设置在纵缝焊枪机构的前侧并通过滚轮对纵缝焊枪机构传送剪切后的金属薄板；在气动剪切机构上侧的走料机构后侧设有对裁切后的金属薄板进行对正压紧的对中夹紧机构。

气动剪切机构包括驱动气缸、机体墙板、定位顶板、上切刀、上切刀连接座、下切刀和下切刀连接座，驱动气缸固定在机体墙板下侧气缸机座的支架上，上切刀安装于上切刀连接座上，下切刀，安装于下切刀连接座上，下切刀连接座由驱动气缸驱动可作上下运动；在下切刀连接座下侧的下切刀两侧分别设有将待需裁切的金属薄板压紧于上切刀连接座下侧面上的压板，压板下侧设有固定在机体墙板上的弹簧座板，压板与弹簧座板设有弹簧，压板与下切刀连接座之间设有连接两者并穿过弹簧座板和弹簧的拉杆；所述拉杆与下切刀连接座的连接端为自由端。

气动剪切机构的下切刀左、右两端分别设有安装于机体墙板上的滚轮座，滚轮座上分别安装有便于下切刀裁切的金属薄板的导向滚轮。

对中夹紧机构包括快速夹座、快速夹柄、推拉板、铰联板和散热压板，所述手动驱动的快速夹柄与推拉板相连，推拉板上设有与快速夹座上的导向键前后滑动配合导向槽，推拉板与散热压板通过铰联板铰连接配合，散热压板的两侧分别设有对剪切后的金属薄板限位的左、右夹紧座侧板。

本实用新型的有益效果是：

现有的金属薄板焊接机的结构庞大、启动时间长，共线生产时自动化程度低，本实用新型的纵缝焊接机构和气动剪切机构上下布置，通过整体机箱联接，辅以定位、导向、压紧机构；其中，气动剪切机构采用气缸为动力，直接推动切刀剪切工件，在上切刀连接座下侧的下切刀两侧分别设有将待需裁切的金属薄板自动压紧于上切刀连接座下侧面上的压板，下切刀通过切刀连接座与驱动气缸杆连接，沿着导向滚轮方向运动，进入两片上切刀组成的槽内，与上切刀共同作用剪切金属薄板；剪切后的工件，人工将工件抬高到气动剪切机构上方的纵缝焊接机构处，通过对中夹紧机构对正压紧，纵缝焊接机的焊枪行走滑轨拖动焊枪对拼对完成的两块金属薄板进行施焊作业，完成金属薄板的拼接工作，整机构结构紧凑，动力输出响应快，占地面积小，操作方便，从而达到与金属卷板拼接生产线共线生产的目的。

【附图说明】

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型侧视结构示意图；

图3是本实用新型气动剪切机构的侧视结构示意图；

图4是本实用新型气动剪切机构内部结构连接关系示意图；

图5是本实用新型对中夹紧机构的内部侧视结构示意图；

图6是本实用新型对中夹紧机构内部结构连接关系示意图。

【具体实施方式】

如图1和图2所示，金属薄板拼焊机，包括底座1、用于焊接金属薄板的纵缝焊枪机构2和走料机构3，在底座1的上侧安装有气缸机座4，气缸机座4上部安装有对传送过来的金属薄板进行裁切的气动剪切机构5；所述纵缝焊枪机构2安装在气动剪切机构5的上部，走料机构3设置在焊枪机构的前侧并通过其上的滚轮对纵缝焊枪机构2传送剪切后的金属薄板；在气动剪切机构5上侧的走料机构3后侧设有对裁切后的金属薄板进行对正压紧的对中夹紧机构6。