[实用新型]循环流化床锅炉风室排渣系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉风室排渣系统。

背景技术

循环流化床锅炉一般包括风室，风室的上方设置有燃烧室。上述风室包括内腔，内腔的上方设置有布风板，布风板上设置有若干个蘑菇型风帽，内腔的侧壁上设置有N个点火燃烧预燃筒口，例如在内腔的左右侧壁上各设置一个点火燃烧预燃筒口，内腔的后侧设置有流化主风道，通过点火燃烧预燃筒口喷出的火焰将流化主风道喷出的床料流化风加热，进而通过蘑菇型风帽将床料流化风送入燃烧室，将流化状态的床料加热形成较大的蓄热体，从而加热原煤和脱硫石灰石进行燃烧脱硫。上述点火燃烧预燃筒口上设置有热电偶，通过该热电偶测得的数据可将风室内的床料流化风加热到可控的设计温度范围内。采用上述结构存在以下不足：由于布风板上的蘑菇型风帽容易漏渣，这就使得燃烧室内的高温料渣极易通过风帽小孔进入风室，这些渣子会在每个点火燃烧预燃筒口下方对应的内腔底部形成一个渣子聚集区，N个点火燃烧预燃筒口就会形成N个渣子聚集区，当风室内部的渣子聚集到一定量后，有可能堵塞蘑菇型风帽，影响床料流化风顺畅进入燃烧室，这会导致局部流化不良，也就是存在死区，进而形成结焦，最终由于大量结焦的存在而被迫停炉，造成生产事故；另外，过多的渣子也可能将点火燃烧预燃筒口堵塞，从而使运行一定周期后的锅炉故障被迫压后或停炉后再次点火无法成功，延长了锅炉点火时间和向用汽装置送汽的时间，同时错过了热启动锅炉的最佳时间点并浪费了过多的点火用油。现有的除渣方式是将循环流化床锅炉停炉冷却后，再将风室内的渣子清除，这种除渣方式无法保证循环流化床锅炉的长期稳定的运行，并且由于循环流化床锅炉由于积渣严重而被迫停炉后，其它相关的生产线也随之停止运转，这就使整个生产线不能“安全、长期、稳定、连续”的运行，极大影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种有利于使循环流化床锅炉长期稳定运转的循环流化床锅炉风室排渣系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：循环流化床锅炉风室排渣系统，包括风室，所述风室的侧壁上设置有朝向风室的内腔的N个点火燃烧预燃筒口，还包括位于风室的内腔的底部的N个渣子聚集区，所述N个渣子聚集区与N个点火燃烧预燃筒口一一对应，所述风室的底部设置有N个排渣管，所述N个排渣管与N个渣子聚集区一一对应，所述排渣管包括与风室的内腔连通的朝向对应的渣子聚集区的进渣口以及设置在风室的外部的排渣口，所述排渣管上安装有位于风室的外部的控制阀。

进一步的是：所述N等于2。

本实用新型的有益效果是：通过设置排渣管，可及时的将风室内的渣子排出，有利于保证风室处于空旷状态，进而有利于保证风室的长期稳定的工作，且有利于燃烧室内的床料良好流化和充分燃烧，进而有利于循环流化床锅炉长期稳定的运转。

附图说明

图1为本实用新型的循环流化床锅炉风室排渣系统的示意图。

图中标记为：1-蘑菇型风帽，2-布风板，3-风室，4-流化主风道，5-内腔，6-点火燃烧预燃筒口，7-点火燃烧预燃筒口，8-进渣口，9-进渣口，10-排渣管，11-排渣管，12-控制阀，13-控制阀，14-出渣口，15-出渣口，61-渣子聚集区，71-渣子聚集区。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。