[实用新型]敞开式环式焙烧炉火道结构

说明书

技术领域

本实用新型属于炭素生产炉窑结构的技术领域，具体涉及一种敞开式环式焙烧炉火道结构。

背景技术

    敞开式环式焙烧炉窑是生产炭素制品的主要设备之一。炉窑中火道测温点应占有45%左右，由于炭素生产工艺需求，火道必须具有良好的空气配比和燃烧空间，燃烧后产物能顺利排出，和传导热量的功能。而测温点必须具有准确的测出火道的温度，测出火道的燃烧区域和燃烧温度最高点的功能。

现有的焙烧炉能耗高、测温不准，尤其是敞开式焙烧炉，特别明显，造成产量不高成品率低，能源消耗量大，主要体现在以下几方面：

1、炉室运行数量少，最多运行5室，日产量低。

2、炉室运行负压小，使炉室运行中的温度跟不上曲线指定温度，尤其是高温火温度不太好升，并伴有火苗向外冒和倒流现象，对运行炉窑内的产品质量影响严重，甚至会全部报废。而且火苗向外冒，也大大浪费了天然气，负压小使风机的负荷增大，极大的消耗电能、浪费电能。

3、炉室中的测温点所测的温度并不是喷火嘴中燃烧区域的温度，表现在运行炉室中的高温火后架火开大，但后架的测温点的温度不升高，反而前架的测温点的温度升高。这样测出的温度与实际温度不一样，既浪费了天然气，还影响了炉窑中的产品质量。

发明内容

本实用新型为了解决现有敞开式环式炉窑喷火嘴和测温点设置不科学，造成炉内燃烧不完全、测温不准的问题。

本实用新型采用如下的技术方案实现：

敞开式环式焙烧炉火道结构，火道顶部开有火井口，并设置有喷火嘴、测温点，火道底部设有炉墙，火道顶部和底部设置上下间隔的反火墙，其特征在于炉墙顶部对应火井口，相邻火井口之间的距离为1.6m，相邻喷火嘴之间的距离为80cm，相邻测温点之间的距离也为80cm。 

本实用新型具有如下有益效果：

1、运行炉室变为6室运行，使日产量大大提高。

2、火井口之间的距离变长后，负压在原有基础上使运行炉室的温度能够正常，减少了火苗外冒和倒流现象，使炉室温度与曲线指定温度一致好升，并提高了产品质量，大大节省了天然气，并且风机的负荷比较低，电能也节省了下来。

3、喷火嘴和测温点间距变长以后，那种所测温度该升的不升，不升的反而升的现象就不存在了。

4、运行改造后的喷火嘴、测温点、火井口对焙烧两工段产量的提高、产品率的提高和能源消耗的降低，起了很大的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图中：1-喷火嘴，2-测温点，3-反火墙，4-炉墙，5-火井口，6-废气流向。

具体实施方式

敞开式环式焙烧炉火道结构，火道顶部开有火井口5，并设置有喷火嘴1、测温点2，火道底部设有炉墙4，火道顶部和底部设置上、下间隔的反火墙3，炉墙4顶部对应火井口5，相邻火井口5之间的距离为1.6m，相邻喷火嘴1之间的距离为80cm，相邻测温点2之间的距离也为80cm。